BOSM -6025 Fresadora de Cabeça Oposta
1. Equipamentousar:
A máquina de perfuração e fresagem cabeça-a-cabeça móvel CNC de coluna vertical dupla BOSM-6025 é uma máquina-ferramenta especial para peças simétricas de máquinas de construção.A máquina-ferramenta é equipada com uma coluna móvel especial e dois conjuntos de êmbolos horizontais, que podem realizar perfuração, fresagem, mandrilamento e outros processamentos da peça de trabalho dentro da faixa de curso efetivo, a peça de trabalho pode ser processada no local de uma só vez (sem necessidade para fixação secundária), velocidade de carga e descarga rápida, velocidade de posicionamento rápida, alta precisão de processamento e alta eficiência de processamento.
2. Estrutura do equipamento:
2.1. Componentes principais da máquina-ferramenta
Cama, bancada, colunas esquerda e direita, vigas, selas, aríetes e outras peças grandes são todas feitas de moldagem em areia de resina, fundição de ferro fundido cinzento de alta qualidade 250, recozido em poço de areia quente→envelhecimento por vibração→recozimento em forno quente→envelhecimento por vibração→ usinagem de desbaste→ Envelhecimento por vibração→recozimento de forno quente→envelhecimento por vibração→acabamento, elimine completamente o estresse negativo das peças e mantenha o desempenho das peças estável.A máquina-ferramenta tem funções como fresagem, mandrilamento, perfuração, rebaixamento, rosqueamento, etc., e o método de resfriamento da ferramenta é o resfriamento externo. Ação.Existem 2 cabeças de energia.A direção axial da máquina-ferramenta e da cabeça motorizada são mostradas na figura abaixo.
2. 2A estrutura principal da parte de alimentação da transmissão axial
2.2.1 Eixo X 1/X2: A coluna oscila longitudinalmente ao longo do trilho guia do leito fixo .
Transmissão do eixo X: O servo motor AC e o redutor planetário de alta precisão são usados para conduzir as duas colunas através da transmissão do fuso de esferas para realizar o movimento linear do eixo X.
Forma de trilho-guia: coloque dois trilhos-guia lineares de alta resistência e precisão.
2.2.2 Eixo Y1: A cabeça motorizada e um aríete são instalados verticalmente na parte frontal da coluna e alternam para a esquerda e para a direita ao longo do trilho guia da coluna.
Transmissão do eixo Y1: O servo motor AC é usado para acionar o fuso de esferas para mover a sela e realizar o movimento linear do eixo Y1.
Forma de trilho de guia: 4 trilhos de guia lineares + carneiro quadrado de trilho rígido combinados.
2.2.3 Eixo Y2: O segundo aríete da cabeça motorizada é instalado verticalmente na parte frontal da coluna e alterna para a esquerda e para a direita ao longo do trilho guia da coluna.
Transmissão do eixo Y2: O servo motor AC é usado para acionar o fuso de esferas para mover a sela e realizar o movimento linear do eixo Y2.
Forma de trilho de guia: 4 trilhos de guia lineares + carneiro quadrado de trilho rígido combinados.
2.2.4 Eixo Z1: A sela deslizante da cabeça motorizada é instalada verticalmente na parte frontal da coluna direita e alterna para cima e para baixo ao longo do trilho guia da coluna.
Transmissão do eixo Z1: O servo motor AC e o redutor planetário de alta precisão são usados para conduzir o aríete para se mover através do fuso de esferas para realizar o movimento linear do eixo Z1.
Forma de trilho de guia: 2 trilhos de guia lineares.
2.2.5 Eixo Z2: A sela deslizante da cabeça motorizada é instalada verticalmente na parte frontal da coluna direita e alterna para cima e para baixo ao longo do trilho guia da coluna.
Transmissão do eixo Z1: O servo motor AC mais o redutor planetário de alta precisão é usado para conduzir o aríete para se mover através do fuso de esferas para realizar o movimento linear do eixo Z2.
Forma de trilho de guia: 2 trilhos de guia lineares
A cabeça motorizada de perfuração e fresagem (incluindo a cabeça motorizada 1 e 2) é um aríete quadrado composto e a direção do movimento é guiada por 4 trilhos de guia de rolos lineares.A unidade usa um servo motor CA para acionar o par de fusos de esferas de precisão.A máquina está equipada com uma barra de equilíbrio de nitrogênio., Reduza a capacidade de rolamento da cabeça da máquina no parafuso e servo motor.O motor do eixo Z tem uma função de freio automático.Em caso de falha de energia, o freio automático segurará o eixo do motor firmemente para que ele não gire.Ao trabalhar, quando a broca não toca na peça de trabalho, ela avança rapidamente;quando a broca toca a peça de trabalho, ela muda automaticamente para alimentação de trabalho.Quando a broca penetrar na peça de trabalho, ela mudará automaticamente para retrocesso rápido;quando a ponta da broca sai da peça de trabalho e atinge a posição definida, ela se move para a próxima posição do furo para realizar a circulação automática.E pode realizar as funções de furação cega, fresamento, chanfro, quebra de cavacos, remoção automática de cavacos, etc., o que melhora a produtividade do trabalho.
O cabeçote motorizado de aríete quadrado composto de curso de 500 mm usa guias lineares em vez de inserções tradicionais para melhorar muito a precisão do guiamento, mantendo a rigidez do aríete quadrado.
2.3. Função de aperto hidráulico da peça de trabalho
2.4Remoção de cavacos e resfriamento
Existem transportadores de cavacos em espiral e de corrente plana instalados em ambos os lados abaixo da bancada de trabalho, e os cavacos podem ser descarregados automaticamente para o transportador de cavacos no final através de dois estágios de espiral e placas de corrente para realizar uma produção civilizada.Há uma bomba de resfriamento no tanque de refrigerante do transportador de cavacos, que pode ser usada para resfriamento externo da ferramenta para garantir o desempenho e a vida útil da ferramenta, e o refrigerante pode ser reciclado.
3. Sistema de controle numérico digital completo:
3.1.Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser definidos na interface homem-máquina.
3.2.Com a função de elevação da ferramenta, a distância de elevação da ferramenta pode ser definida na interface homem-máquina.Quando o processamento atingir essa distância, a ferramenta será levantada rapidamente, então os cavacos serão lançados e, em seguida, avançarão rapidamente para a superfície de perfuração e serão automaticamente convertidos em trabalho.
3.3.A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e display de cristal líquido LCD.Para facilitar a programação, armazenamento, exibição e comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erro e alarme automático.
3.4.O equipamento tem a função de pré-visualizar e reinspecionar a posição do furo antes do processamento, e a operação é muito conveniente.
4.Lubrificação automática
Os pares de trilhos de guia linear de precisão de máquinas-ferramenta, pares de fusos de esferas de precisão e outros pares de movimento de alta precisão são equipados com sistemas de lubrificação automática.A bomba de lubrificação automática produz óleo de pressão e a câmara de óleo lubrificador quantitativa entra no óleo.Depois que a câmara de óleo é preenchida com óleo, quando a pressão do sistema aumenta para 1,4-1,75Mpa, o pressostato no sistema é fechado, a bomba para e a válvula de descarga descarrega ao mesmo tempo.Quando a pressão do óleo na estrada cai abaixo de 0,2Mpa, o lubrificador quantitativo começa a encher o ponto de lubrificação e completa um enchimento de óleo.Devido ao fornecimento preciso de óleo do injetor de óleo quantitativo e à detecção da pressão do sistema, o fornecimento de óleo é confiável, garantindo que haja um filme de óleo na superfície de cada par cinemático, reduzindo o atrito e o desgaste e evitando danos ao a estrutura interna causada pelo superaquecimento, para garantir a precisão e a vida útil da máquina-ferramenta.Comparado com o par de trilhos guia deslizantes, o par de trilhos guia lineares rolantes usados nesta máquina-ferramenta tem uma série de vantagens:
① Alta sensibilidade de movimento, o coeficiente de fricção do trilho guia de rolamento é pequeno, apenas 0,0025-0,01, e a potência motriz é bastante reduzida, o que é equivalente a apenas 1 de máquinas comuns./10.② A diferença entre o atrito dinâmico e estático é muito pequena e o desempenho de acompanhamento é excelente, ou seja, o intervalo de tempo entre o sinal de condução e a ação mecânica é extremamente curto, o que é propício para melhorar a velocidade de resposta e a sensibilidade do o sistema de controle numérico.
③É adequado para movimento linear de alta velocidade e sua velocidade instantânea é cerca de 10 vezes maior que a dos trilhos de guia deslizantes.④ Pode realizar movimento sem lacunas e melhorar a rigidez do movimento do sistema mecânico.⑤Produzido por fabricantes profissionais, possui alta precisão, boa versatilidade e fácil manutenção.
5.Inspeção a laser de eixo:
Cada máquina da Bosman é calibrada pelo interferômetro a laser da empresa RENISHAW no Reino Unido para inspecionar e compensar com precisão o erro de passo, folga, precisão de posicionamento, precisão de posicionamento repetido, etc., para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento do máquina .Inspeção Ballbar Cada máquina usa um ballbar da empresa britânica RENISHAW para calibrar a precisão do círculo verdadeiro e a precisão geométrica da máquina, e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisão da usinagem 3D e a precisão circular da máquina.
6.Ambiente da máquina-ferramenta:
6.1.Requisitos do ambiente de uso do equipamento
Manter um nível constante de temperatura ambiente é um fator essencial para a usinagem de precisão.
(1) O requisito de temperatura ambiente utilizável é de -10 ℃ ~ 35 ℃, quando a temperatura ambiente é de 20 ℃, a umidade deve ser de 40 ~ 75%.
(2) A fim de manter a precisão estática da máquina-ferramenta dentro da faixa especificada, a temperatura ambiente ideal requer 15°C a 25°C, e a diferença de temperatura
Não deve exceder ±2°C/24h.
6.1.2.Tensão da fonte de alimentação: 3 fases, 380V, dentro da faixa de flutuação de tensão de ±10%, frequência da fonte de alimentação: 50HZ.
6.1.3.Se a tensão na área de uso for instável, a máquina-ferramenta deve ser equipada com uma fonte de alimentação estabilizada para garantir a operação normal da máquina-ferramenta.
6.1.4.A máquina-ferramenta deve ter aterramento confiável: o fio de aterramento é um fio de cobre, o diâmetro do fio não deve ser inferior a 10 mm² e a resistência do aterramento deve ser inferior a 4 Ω.
6.1.5.Para garantir o desempenho normal do equipamento, se o ar comprimido da fonte de ar não atender aos requisitos da fonte de ar, ele deve ser instalado na máquina-ferramenta.
Adicione um conjunto de dispositivo de purificação de fonte de ar (desumidificação, desengorduramento, filtragem) antes do ar.
6.1.6.Mantenha o equipamento longe da luz solar direta, fontes de vibração e calor, geradores de alta frequência, máquinas de solda elétrica, etc., para evitar falha na produção da máquina-ferramenta ou perda de precisão da máquina-ferramenta.
7.TParâmetros técnicos:
| Modelo | 6025-6Z | |
| Tamanho da peça de trabalho | Comprimento × largura × altura (mm) | 6000× 2300×2300 |
| Alimentação máxima do pórtico | Largura (mm) | 6800 |
| tamanho da mesa de trabalho | Comprimento X Largura (mm) | 3000*1000 =4 |
| Curso da coluna | Coluna se move para frente e para trás (mm) | 7000 |
| Aríete duplo levanta para cima e para baixo | Curso para cima e para baixo do aríete (mm) | 2500 |
| Centro do fuso até a distância do plano da mesa | 0-2500mm | |
|
Cabeça de perfuração horizontal tipo ram cabeça poderosa um dois
| Quantidade (2) | 2 |
| Conicidade do fuso | BT50 | |
| Diâmetro de perfuração (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Diâmetro da rosca (mm) | M3-M30 | |
| Velocidade do fuso (r/min) | 30~5000 | |
| Potência do motor do fuso servo (kw) | 37*2 | |
| Distância de deslocamento esquerda e direita entre duas extremidades do fuso | 5800-6800mm | |
| Curso esquerdo e direito do aríete (mm) | 500 | |
| Precisão de posicionamento bidirecional | 300mm * 300mm | ±0,025 |
| Precisão de posicionamento de repetição bidirecional | 300mm * 300mm | ±0,02 |
| Dimensões da máquina-ferramenta | Comprimento × largura × altura (mm) | De acordo com os desenhos (se houver alterações no processo de design, iremos notificá-lo) |
| Peso bruto (t) | 72T | |
