Centro de Usinagem de Perfis CNC
Centro de Usinagem de Perfis CNC
Máquina de perfuração CNC
Características da máquina
Série Bosm DCPerfuradoras e fresadoras CNCsão usados principalmente para fresamento de perfuração eficiente e rosqueamento de peças com largura de material linear dentro da faixa efetiva.O furo passante e o furo cego podem ser perfurados em peças de material único e materiais compostos.O processamento da máquina com controlador CNC, a operação é muito conveniente.Pode realizar automação, alta precisão, multi variedade e produção em massa.
A fim de atender aos requisitos de processamento de diferentes usuários, nossa empresa desenvolveu uma variedade de produtos finalizados. Ele também pode ser projetado e personalizado de acordo com as necessidades reais dos usuários.
Estrutura da Máquina
O equipamento é composto principalmente de mesa de cabeceira, pórtico móvel, sela móvel, cabeçote de perfuração e fresagem, dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção, dispositivo de resfriamento circulante, sistema de controle digital, sistema hidráulico, sistema elétrico, etc. precisão e precisão de posicionamento repetido.
1. Cama e mesa de trabalho:
A base da máquina é composta por peças de estrutura de aço soldadas, e a estrutura principal é processada por peças de estrutura de aço.Depois que o estresse interno é removido pelo tratamento térmico de envelhecimento artificial, ele apresenta boa rigidez dinâmica e estática e nenhuma deformação.A mesa de trabalho é feita de ferro fundido HT250.A mesa de trabalho pode ser usada parafixação de peças de trabalho.Também pode ser equipado com fixação pneumática, que é mais conveniente e rápida para fixar peças de trabalho.A capacidade máxima de carga da mesa de trabalho é de 1 tonelada.O lado superior esquerdo da cama é instalado verticalmente com dois pares de guias lineares rolantes de altíssima capacidade de rolamento e rack de precisão.O motor do pórtico é acionado pelo sistema servo CA e pelo sistema de rack na direção X.Parafusos ajustáveis são distribuídos na superfície inferior da cama, o que pode facilmente ajustar o nível da mesa de cabeceira.
2. Cantilever móvel:
O pórtico cantilever móvel com estrutura de ferro fundido é processado após a remoção do estresse interno por tratamento térmico de envelhecimento artificial, com boa rigidez dinâmica e estática e sem deformação.Dois pares de guias lineares rolantes com capacidade de carga ultra alta são instalados nas laterais frontal e superior do pórtico.Um guia de rolamento linear com capacidade de rolamento ultra-alta, um conjunto de parafuso de esfera de precisão e um servo motor são instalados na parte superior para fazer a placa deslizante do cabeçote motorizado se mover na direção do eixo Y.Uma cabeça motorizada de perfuração é instalada na placa deslizante da cabeça motorizada.O movimento do pórtico é realizado pela rotação do fuso de esferas acionado pelo servo motor através do acoplamento.
3. Selim móvel:
A sela deslizante móvel é um membro estrutural de aço.Dois pares de guia linear rolante com capacidade de rolamento ultra alta, um conjunto de fuso de esferas de precisão e um servo motor são instalados na sela deslizante para conduzir a cabeça de perfuração para mover na direção do eixo z, que pode realizar o avanço rápido, trabalhe para a frente, retroceda rapidamente e pare a cabeça motorizada.Possui as funções de quebra automática de cavacos, remoção de cavacos e pausa.
O motor servo especial do eixo é usado para perfurar a cabeça de potência.O eixo de precisão especial é acionado por correia síncrona dentada para realizar a mudança de velocidade contínua de frequência variável.A alimentação é acionada por servo motor e fuso de esferas.
O eixo y pode ser vinculado e controlado por meio de loop fechado, que pode realizar interpolação linear e circular.A extremidade do eixo principal é uma broca de fixação de furo cônico ou fresa, com maior precisão, corte de alta velocidade, função de troca de ferramenta pneumática, opcional com magazine de ferramentas tipo chapéu, capacidade de oito magazine de ferramentas, troca de ferramenta mais fácil, alto grau de automação de processamento manual.
5. Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção:
A máquina está equipada com dispositivo de lubrificação automática, que pode lubrificar automaticamente os pares móveis, como trilho guia, parafuso de avanço e cremalheira.O eixo x e o eixo y da máquina-ferramenta são equipados com tampa protetora à prova de poeira e o defletor de respingos à prova d'água é instalado ao redor da mesa de trabalho.
6. Sistema de Controle KND:
6.1.Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser definidos na interface homem-máquina.
6.2.Coma função de elevação da ferramenta, a altura de elevação da ferramenta pode ser definida na interface homem-máquina.Ao perfurar a esta altura, a broca é levantada rapidamente para o topo da peça de trabalho, então o cavaco é jogado e então avança rapidamente para a superfície de perfuração e automaticamente convertido em avanço de trabalho.
6.3.A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil são equipadas com sistema CNC, interface USB e tela LCD.Para facilitar a programação, armazenamento, exibição e comunicação, a interface de operação possui as funções de diálogo homem-máquina, compensação de erro e alarme automático.
6.4.O equipamento tem a função de visualizar e verificar novamente a posição do furo antes da usinagem, portanto a operação é muito conveniente.
Especificação
| Modelo | BOSM-DC60050 | |
| máx.tamanho da peça de trabalho | Comprimento × largura (mm) | 2600×500 |
| Cabeça de perfuração vertical Ram | Quantidade (peça) | 1 |
| Furo cônico do eixo | BT40 | |
| Diâmetro de perfuração (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Velocidade do fuso (R/min) | 30~3000 | |
| Potência do fuso (kw) | 15 | |
| Distância entre o nariz do fuso e a mesa de trabalho (mm) | 150-650mm | |
| Eixo X (curso lateral) | Curso máximo (mm) | 500 |
| Velocidade de movimento do eixo X (M / min) | 0~9 | |
| Potência do servo motor do eixo X (kw) | 2,4*1 | |
| Eixo Y (movimento longitudinal da coluna) | Curso máximo (mm) | 2600 |
| Velocidade de movimento do eixo Y (M / min) | 0~9 | |
| Potência do servo motor do eixo y (kw) | 2,4*1 | |
| Eixo Z (movimento vertical de alimentação de ram) | Curso máximo (mm) | 500 |
| Velocidade de movimento do eixo Z (M / min) | 0~8 | |
| Potência do servo motor do eixo Z (kw) | 1×2.4 com freio | |
| Dimensão da máquina | Comprimento × largura × altura (mm) | 5400×2180×2800 |
| Precisão de posicionamento | X/Y/Z | ±0,05/300mm |
| Posicionamento de precisão repetida | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Peso bruto (t) | 4.5 | |
Inspeção de qualidade
Cada máquina é calibrada com um interferômetro a laser da empresa RENISHAW do Reino Unido, que inspeciona e compensa com precisão erros de inclinação, folga, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina..Teste de barra esférica Cada máquina usa um testador de barra esférica da empresa britânica RENISHAW para corrigir a precisão real do círculo e a precisão geométrica da máquina e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisão da usinagem 3D e do círculo da máquina.
Ambiente de uso da máquina-ferramenta
1.1 Requisitos ambientais do equipamento
Manter um nível constante de temperatura ambiente é um fator essencial para a usinagem de precisão.
(1) A temperatura ambiente disponível é de -10 ℃ ~ 35 ℃.Quando a temperatura ambiente é de 20 ℃, a umidade deve ser de 40 ~ 75%.
(2) Para manter a precisão estática da máquina-ferramenta dentro da faixa especificada, a temperatura ambiente ideal deve ser de 15 ° C a 25 ° C com uma diferença de temperatura
Não deve exceder ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Tensão da fonte de alimentação: trifásica, 380V, flutuação de tensão dentro de ± 10%, frequência da fonte de alimentação: 50HZ.
1.3 Se a tensão na área de uso for instável, a máquina-ferramenta deve ser equipada com uma fonte de alimentação regulada para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.
1.4.A máquina-ferramenta deve ter aterramento confiável: o fio de aterramento é fio de cobre, o diâmetro do fio não deve ser inferior a 10 mm² e a resistência de aterramento é inferior a 4 ohms.
1.5 Para garantir o funcionamento normal do equipamento, se o ar comprimido da fonte de ar não atender aos requisitos da fonte de ar, um conjunto de dispositivos de purificação da fonte de ar (desumidificação, desengorduramento, filtragem) deve ser adicionado antes da entrada de ar da máquina.
1.6.O equipamento deve ser mantido longe da luz solar direta, fontes de vibração e calor, e longe de geradores de alta frequência, máquinas de solda elétrica, etc., para evitar falhas na produção da máquina ou perda de precisão da máquina.
Antes&Depois do serviço
1) Antes do Serviço
Por meio do estudo da solicitação e das informações necessárias dos clientes e, em seguida, do feedback aos nossos engenheiros, a equipe técnica da Bossman é responsável pela comunicação técnica com os clientes e pela formulação de soluções, auxiliando o cliente na seleção da solução de usinagem apropriada e das máquinas adequadas.
2) Após o serviço
A. A máquina com garantia de um ano e paga pela manutenção vitalícia.
B. Durante o período de garantia de um ano após a chegada da máquina ao porto de destino, a BOSSMAN fornecerá serviços de manutenção gratuitos e oportunos para várias falhas não provocadas pelo homem na máquina e substituirá todos os tipos de peças danificadas gratuitamente. de cobrança .As falhas que ocorrerem fora do período de garantia serão reparadas com os custos apropriados.
Suporte C.Technical em 24 horas online, TM, Skype, E-mail, resolvendo as questões relativas a tempo.se não puder ser resolvido, a BOSSMAN providenciará imediatamente que o engenheiro pós-venda chegue ao local para reparo, o comprador precisa pagar pelo VISA, passagens aéreas e acomodação.
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