Máquina de fresagem CNC para serviço pesado

Introdução:

As furadeiras e fresadoras CNC são usadas principalmente para furação eficiente de peças de trabalho com espessuras dentro da faixa efetiva, como placas, flanges, discos e anéis.


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Perfuradora e Fresadora CNC

Máquina de perfuração e fresagem CNC de alta velocidade

Aplicação da máquina

As furadeiras e fresadoras CNC são usadas principalmente para furação eficiente de peças de trabalho com espessuras dentro da faixa efetiva, como placas, flanges, discos e anéis.Furos passantes e furos cegos podem ser perfurados em diferentes tipos de materiais.A máquina é controlada digitalmente com fácil operação.Pode alcançar automação, alta precisão, variedades múltiplas, produção em massa.

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A fim de atender às necessidades de processamento de diferentes usuários, nossa empresa desenvolveu uma variedade de máquinas.Além dos modelos convencionais, também pode ser customizado de acordo com a real necessidade dos clientes.

Estrutura da Máquina

Este equipamento é composto principalmente de mesa de cabeceira, pórtico móvel, sela deslizante móvel, fuso de perfuração e fresagem, dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção, dispositivo de resfriamento circulante, sistema de controle CNC, sistema elétrico e assim por diante.O suporte e orientação da guia da linha de laminação e acionamento do parafuso de avanço de precisão, a máquina tem alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido.

1)Mesa de trabalho:

A mesa de trabalho adota uma estrutura de fundição e o plano possui uma ranhura em T com um layout de acabamento razoável para fixar peças de trabalho.Acima da cama, os slots T estão dispostos.O sistema de acionamento usa servomotor CA e parafuso de esfera de precisão para acionar em ambos os lados para fazer o pórtico se mover na direção do eixo Y.Parafusos ajustáveis ​​são distribuídos na parte inferior da cama, o que pode facilmente ajustar o nível da mesa de cabeceira.

2)Movivendopórtico:

O pórtico móvel é fundido com ferro cinzento 250 e dois pares de guias lineares rolantes de alta capacidade são instalados na parte frontal do pórtico.Um conjunto de par de parafusos esféricos de precisão e um servo motor fazem com que o cabeçote de alimentação deslize na direção do eixo X.Uma cabeça motorizada de perfuração é instalada na corrediça da cabeça motorizada.O movimento do pórtico é realizado pelo servo motor acionando o fio esférico no parafuso esférico através do acoplamento de precisão.

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3)Movivendosela deslizante:

A sela deslizante móvel é um componente estrutural de ferro fundido de precisão.Duas corrediças de trilho NC de capacidade ultra-alta e um conjunto de pares de fusos de esferas de precisão e um redutor planetário de alta precisão são conectados ao servo motor para acionar a cabeça de perfuração.Mover-se na direção do eixo Z pode realizar avanço rápido, avanço de trabalho, retrocesso rápido e parada do cabeçote motorizado.Com quebra automática de cavacos, remoção de cavacos e funções de pausa.

4)cabeça de perfuração(Fuso)

O cabeçote de perfuração usa um servomotor de fuso dedicado, que aciona um fuso de precisão dedicado desacelerando a correia síncrona dentada para aumentar o torque.O fuso usa rolamentos de contato angular japoneses dianteiros de três, duas e cinco carreiras para obter uma mudança de velocidade contínua.Substituição rápida e fácil, a alimentação é acionada por servo motor e fuso de esferas.Os eixos X e Y podem ser vinculados e o controle de loop semi-fechado é usado para obter funções de interpolação linear e circular.

Extremidade do eixo é furo cônico BT40, equipado com junta rotativa de alta velocidade Rotorfoss da Itália, que pode usar broca U de alta velocidade (broca violenta) e broca de núcleo para descarregar água. realize o processamento de furos profundos e proteja a ferramenta para reduzir o custo de uso.

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5)Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção

como trilhos de guia, parafusos de avanço, cremalheiras, etc., sem cantos mortos para garantir a vida útil da máquina-ferramenta.Os eixos X e Y da máquina-ferramenta são equipados com tampas protetoras à prova de poeira e proteções contra respingos à prova d'água são instaladas ao redor da bancada de trabalho.

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6)Sistema de Controle CNC

6.1 Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser definidos na interface homem-máquina.

6.2 Com a função de elevação da ferramenta, a altura de elevação da ferramenta pode ser definida na interface homem-máquina.Ao perfurar a esta altura, a broca é rapidamente levantada para o topo da peça de trabalho e, em seguida, o cavaco é lançado e, em seguida, avança rapidamente para a superfície de perfuração e automaticamente convertido para o trabalho.

6.3A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam um sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e visor LCD de cristal líquido.Para facilitar a programação, armazenamento, exibição e comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erro e alarme automático.

6.4A máquina tem a função de visualizar e verificar novamente a posição do furo antes do processamento, e a operação é muito conveniente.

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7)braçadeira de trilho

A braçadeira é composta por um corpo de braçadeira e um atuador.É um componente funcional de alto desempenho usado com o par de guias lineares rolantes.Ele gera uma forte força de aperto através do princípio de expansão do bloco em forma de cunha.Recursos que aumentam a rigidez.

Características:

  • Seguro e confiável, forte força de fixação, fixando o eixo XY sem movimento durante o processamento de perfuração e rosqueamento.
  • Força de fixação extremamente alta, aumenta a rigidez do avanço axial e evita o micromovimento causado pela vibração.
  • Resposta rápida, tempo de resposta de abertura e fechamento é de apenas 0,06 segundos, o que protege a máquina-ferramenta e melhora a vida útil do parafuso.
  • Durável, superfície niquelada, bom desempenho antiferrugem.

Design inovador para evitar impactos rígidos durante a fixação.图片5

8)Removedor automático de cavacos e dispositivo de resfriamento circulante:

Um removedor automático de cavacos está disposto na parte de trás da bancada de trabalho e um filtro está disposto na extremidade.O removedor automático de cavacos é do tipo corrente plana e uma bomba de resfriamento é instalada em um lado.A saída do chip é conectada ao sistema central de filtragem de água.O refrigerante flui para o ejetor de cavacos.A bomba de elevação do ejetor de cavacos direciona o refrigerante para o sistema central de filtragem de água.A bomba de resfriamento de alta pressão circula o refrigerante filtrado para corte e resfriamento.E é equipado com um carrinho de transporte de cavacos, que é muito conveniente para transportar cavacos de ferro.Este equipamento é equipado com sistema de resfriamento interno e externo para cortadores.Ao perfurar em alta velocidade, as fresas são resfriadas pela água interna e externamente durante o fresamento leve.

Alarme de falta de água

1) Quando o refrigerante no filtro está no nível médio do líquido, o sistema conecta automaticamente o motor para dar partida e o refrigerante no removedor de cavacos flui automaticamente para o filtro.Quando o nível alto do líquido é atingido, o motor para de funcionar automaticamente.

2) Quando o líquido refrigerante no filtro estiver em um nível baixo, o sistema acionará automaticamente o alarme do medidor de nível de líquido, o fuso retrairá automaticamente a ferramenta e a máquina suspenderá o trabalho.

9)Sistema de filtragem de saída central:

A máquina é equipada com um sistema central de filtragem de água como padrão, que pode filtrar efetivamente as impurezas no refrigerante.O sistema interno de pulverização de água pode evitar que os pinos de ferro se enrosquem na ferramenta durante o processamento, reduzindo o desgaste da ferramenta, prolongando a vida útil da ferramenta, melhorando o acabamento da superfície da peça de trabalho. O pino de saída de água de alta pressão da ponta da lâmina pode proteger bem a superfície da peça de trabalho proteja a junta rotativa de alta velocidade, evite que impurezas bloqueiem a junta rotativa e melhore a qualidade geral da peça e a eficiência do trabalho.

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10)Fuso de esferas e assento integrado ao motor

A base do motor é um produto de alta concentricidade que conecta o fuso de esferas e o motor.O rolamento emparelhado de contato angular (grau de precisão C5) é integrado para melhorar a precisão e garantir folga axial zero do fuso de esferas quando o motor está para frente e para trás.É especialmente adequado para equipamentos de alta velocidade.

Precisão de montagem: o fuso de esferas e o motor são instalados em um através da base do motor.Reduza o erro de concentricidade do eixo do motor e do eixo do parafuso esférico, controle-o em mais ou menos 0,01 mm e a perpendicularidade da face final é 0,01.

11)Mesa autocentrante de quatro garras(opcional)

A mesa de trabalho do equipamento autocentrante é equipada com mandril autocentrante hidráulico de quatro mandíbulas.A peça de trabalho pode ser centralizada automaticamente em um grampo sem que cada peça de trabalho procure o centro.A fixação é rápida e conveniente.

Resolva o problema de que a peça de trabalho com círculo de indexação menor que 1600 mm de diâmetro é fixada pressionando a placa após a alimentação e depois procurando o centro, o que consome menos tempo e leva mais tempo de fixação do que o tempo de processamento.

O mandril autocentrante de quatro garras desenvolvido independentemente com grande curso da garra dificulta que a peça de trabalho toque a garra durante a fixação.É utilizada a estrutura de tira com almofada. Resolve a situação em que as garras hidráulicas ou pneumáticas têm pouco deslocamento no mercado e peças grandes impactam as garras ao levantar, causando danos aos mandris.

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As quatro mandíbulas na bancada são desmontáveis, e a remoção da bancada traseira é uma plataforma normal com sua própria ranhura em T. Aumenta a faixa de aplicação de outras peças além do anel.

Especificaçãon 

 

Modelo

BOSM-DT1010

BOSM-DT2010

BOSM-DT2016

BOSM-DT2525

tamanho de trabalho

Comprimento * Largura (mm)

1000x1000

2000 x 1000

2000 x 1600

2500 x 2500

Cabeça de Perfuração Vertical

Conicidade do fuso

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

Diâmetro de perfuração (mm)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Diâmetro da rosca (mm)

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

Velocidade do fuso (r/min)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Potência do fuso (Kw)

15/22

15/22

15/22

15/22

Distância da extremidade inferior do eixo até a superfície de trabalho (mm)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Repetir precisão de posicionamento (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Peso bruto (T)

8.5

11

13.5

16.5

Ferramenta de revista

Revista de ferramentas de linha

Inspeção de qualidade

Cada máquina da Bosman é calibrada com um interferômetro a laser da empresa RENISHAW do Reino Unido, que inspeciona e compensa com precisão erros de inclinação, folga, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina..Teste de barra esférica Cada máquina usa um testador de barra esférica da empresa britânica RENISHAW para corrigir a precisão real do círculo e a precisão geométrica da máquina e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisão da usinagem 3D e do círculo da máquina.

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Antes&Depois do serviço

1) Antes do Serviço

Por meio do estudo da solicitação e das informações necessárias dos clientes e, em seguida, do feedback aos nossos engenheiros, a equipe técnica da Bossman é responsável pela comunicação técnica com os clientes e pela formulação de soluções, auxiliando o cliente na seleção da solução de usinagem apropriada e das máquinas adequadas.

2) Após o serviço

A. A máquina com garantia de um ano e paga pela manutenção vitalícia.

B. Durante o período de garantia de um ano após a chegada da máquina ao porto de destino, a BOSSMAN fornecerá serviços de manutenção gratuitos e oportunos para várias falhas não provocadas pelo homem na máquina e substituirá todos os tipos de peças danificadas gratuitamente. de cobrança .As falhas que ocorrerem fora do período de garantia serão reparadas com os custos apropriados.

Suporte C.Technical em 24 horas online, TM, Skype, E-mail, resolvendo as questões relativas a tempo.se não puder ser resolvido, a BOSSMAN providenciará imediatamente que o engenheiro pós-venda chegue ao local para reparo, o comprador precisa pagar pelo VISA, passagens aéreas e acomodação.

Site da Empresa

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