Máquina CNC de perfuração e fresagem tipo pórtico

Introdução:

As séries de máquinas de perfuração e fresagem CNC móveis de pórtico BOSM de alta velocidade são usadas principalmente para perfuração e processamento de alta eficiência de placas grandes, flanges de energia eólica, discos, peças de anel e outras peças de trabalho.


Detalhes do produto

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Máquina CNC para fresagem e perfuração de pórtico

Máquina de perfuração e fresagem de pórtico

Fresadora CNC de pórtico

Aplicação de máquina

As séries de máquinas de perfuração e fresagem CNC móveis de pórtico BOSM de alta velocidade são usadas principalmente para perfuração e processamento de alta eficiência de placas grandes, flanges de energia eólica, discos, peças de anel e outras peças de trabalho com uma espessura dentro da faixa efetiva.A perfuração de furos passantes e furos cegos pode ser realizada em peças de material único e materiais compósitos.O processo de usinagem da máquina-ferramenta é controlado digitalmente e a operação é muito conveniente.Pode realizar automação, alta precisão, múltiplas variedades e produção em massa.Para atender às necessidades de processamento de diferentes usuários, a empresa desenvolveu uma variedade de produtos finalizados.Além dos modelos convencionais, também podem ser projetados e customizados de acordo com as reais necessidades dos usuários.

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Estrutura da Máquina

Este equipamento consiste principalmente em mesa de trabalho, pórtico móvel, sela deslizante móvel, cabeçote motorizado de perfuração e fresagem, dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção, dispositivo de resfriamento circulante, sistema de controle digital, sistema elétrico, etc. unidade de par de parafuso de avanço, a máquina-ferramenta tem alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetida.

 1)Mesa de trabalho

O leito é uma peça fundida de peça única, acabada após recozimento secundário e tratamento de envelhecimento por vibração, com boa rigidez dinâmica e estática e sem deformação.Existem ranhuras em T com layout de acabamento razoável na superfície da mesa de trabalho para fixação de peças de trabalho.A base da cama está equipada com 2 guias lineares de alta precisão (4 em ambos os lados no total), para que o controle deslizante da guia seja tensionado uniformemente, o que melhora muito a rigidez da máquina-ferramenta e sua resistência à tração e compressão.O sistema de acionamento adota servomotores CA e pares de fusos de esferas de precisão.O acionamento lateral faz com que o pórtico se mova na direção do eixo X.Parafusos ajustáveis ​​são distribuídos na superfície inferior da cama, o que pode ajustar facilmente o nível da mesa de trabalho da cama.

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2)Movivendopórtico:

O pórtico móvel é fundido e processado em ferro cinzento (HT250).Dois pares de guias lineares rolantes de capacidade de carga ultra-alta 55# são instalados na parte frontal do pórtico.Um conjunto de pares de parafusos de esfera de precisão e um servo motor fazem com que a cabeça motorizada deslize para se mover na direção do eixo Y, e a cabeça motorizada de perfuração é instalada na corrediça da cabeça motorizada.O movimento do pórtico é realizado pela rotação da porca do fuso de esferas no fuso de esferas acionado pelo servo motor através do acoplamento de precisão.

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3)Movivendosela deslizante:

A sela deslizante é uma estrutura de ferro fundido de precisão.A sela deslizante é equipada com duas corrediças lineares CNC de suporte de carga ultra-alta, um conjunto de pares de parafusos de esfera de precisão e um redutor planetário de alta precisão conectado ao servo motor e equipado com cilindro de equilíbrio de nitrogênio, equilibra o peso do cabeçote motorizado, reduza a carga do parafuso de avanço, estenda a vida útil do parafuso de avanço, conduza o cabeçote motorizado de perfuração para se mover na direção do eixo Z e realize as ações de avanço rápido, avanço de trabalho, reversão rápida e parada do cabeçote motorizado, com quebra automática de cavacos, remoção de cavacos, função de pausa.

 4)Cabeçote motorizado de perfuração(Fuso)

O cabeçote motorizado de perfuração adota um motor servo-fuso dedicado, que é acionado por uma desaceleração de correia síncrona dentada para aumentar o torque e aciona um fuso de precisão dedicado.O fuso adota as quatro primeiras e as duas seis fileiras traseiras de rolamentos de contato angular japoneses para obter mudança de velocidade contínua.O fuso é equipado com sistema pneumático de troca de ferramenta para tornar a ferramenta. A troca é rápida e fácil, e o avanço é acionado por servo motor e fuso de esfera.Os eixos X e Y podem ser vinculados, usando controle de loop semifechado, que pode realizar funções de interpolação linear e circular.A extremidade do fuso é um furo cônico BT50, equipado com junta rotativa de alta velocidade italiana Rotofors, que pode ser processada por centro de perfuração em U de alta velocidade.

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4.1 O corpo da caixa e a mesa deslizante da cabeça motorizada de perfuração são feitos de peças fundidas para aumentar sua rigidez e estabilidade e reduzir vibração e ruído.

4.2 A máquina-ferramenta pode ser operada por volante eletrônico;para economizar tempo e melhorar a eficiência da produção durante o processamento, após perfurar o primeiro furo para definir a posição de alimentação, perfurar os furos restantes do mesmo tipo pode alcançar avanço rápido → avanço de trabalho → retrocesso rápido Também deve ter funções como cavaco automático quebra, remoção de cavacos e pausa.

4.3 O aríete está equipado com um sistema de equilíbrio de nitrogênio líquido para reduzir a carga do eixo Z e aumentar a vida útil do parafuso do eixo Z.

4.4 O servo motor do eixo Z adota um motor com freio desligado, que irá segurar o freio quando a energia for cortada repentinamente para evitar acidentes causados ​​pela queda da caixa do fuso.

4.5 Cabeçote

4.5.1.A caixa do eixo principal adota quatro guias lineares resistentes, com alta rigidez de movimento, alta precisão de posicionamento e boa estabilidade em baixa velocidade.

4.5.2.Acionamento do eixo Z - o servo motor é conectado diretamente ao parafuso esférico através do acoplamento, e o parafuso esférico aciona o cabeçote para se mover para cima e para baixo na sela para realizar a alimentação do eixo Z.O motor do eixo Z possui uma função de freio automático.No caso de falha de energia, o eixo do motor é firmemente preso para evitar que gire.

4.5.3.O grupo de fuso adota o fuso de saída de água interna de alta velocidade Taiwan Jianchun, que possui alta precisão e alto desempenho.O eixo principal segura a faca pela mola borboleta no eixo principal com a força de tensão atuando no prego de tração do cabo da ferramenta através do mecanismo de brochamento de quatro partes, e a ferramenta solta adota o método pneumático.

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5)Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção:

Existe um transportador automático de cavacos em ambos os lados da bancada e um filtro na extremidade.O transportador automático de cavacos é do tipo corrente plana.Um lado é equipado com bomba de resfriamento e a saída é conectada ao sistema central de filtragem de água por meio de uma mangueira., O refrigerante flui para o transportador de cavacos, a bomba de elevação do transportador de cavacos bombeia o refrigerante para o sistema de filtro de saída central e a bomba de resfriamento de alta pressão circula o refrigerante filtrado para o resfriamento da perfuração do fuso.Também é equipado com um carrinho de transporte de cavacos, que é muito prático para transportar cavacos.Este equipamento está equipado com sistemas de refrigeração interna e externa de ferramentas.Quando a furação de alta velocidade é usada, o resfriamento interno da ferramenta é usado e o resfriamento externo é usado para fresamento leve.

5.1.Sistema central de filtragem de água de saída:

Esta máquina-ferramenta está equipada com um sistema central de filtro de água, que pode filtrar com eficácia as impurezas do líquido refrigerante.O sistema interno de pulverização de água pode evitar que os pinos de ferro fiquem emaranhados na ferramenta durante o processamento, reduzir o desgaste da ferramenta, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento superficial da peça de trabalho.O pino de descarga de água de alta pressão da ponta da ferramenta pode proteger bem a superfície da peça de trabalho, proteger a junta rotativa de alta velocidade, evitar que impurezas bloqueiem a junta rotativa e melhorar a qualidade da peça de trabalho como um todo e melhorar a eficiência do trabalho.

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6)Grampo Linear:

A pinça é composta pelo corpo principal da pinça, atuadores, etc. É um componente funcional de alto desempenho utilizado em conjunto com o par de guia linear rolante.Através do princípio da expansão da força do bloco em cunha, gera uma forte força de fixação;possui pórtico fixo, posicionamento preciso, antivibração e função para melhorar a rigidez.

Possui as seguintes características:

Força de fixação forte, segura e confiável, fixando o eixo XY imóvel durante o processamento de perfuração e rosqueamento.

A força de fixação extremamente alta aumenta a rigidez do avanço axial e evita atritos causados ​​por vibrações.

Resposta rápida, o tempo de resposta de abertura e fechamento é de apenas 0,06 segundos, o que pode proteger a máquina-ferramenta e aumentar a vida útil do parafuso de avanço.

Superfície durável e niquelada, bom desempenho antiferrugem.

Design inovador para evitar impacto rígido ao apertar.

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7)Posicionamento e fixação da peça de trabalho

Para alinhamento da peça de flange redondo, ela pode ser colocada arbitrariamente na placa de suporte com ranhuras em T, e a posição central é medida pelo localizador de borda instalado no furo cônico do fuso em quaisquer três pontos (diâmetro interno ou diâmetro externo) na peça de trabalho .Depois disso, é obtido automaticamente pelo cálculo do programa de controle numérico, que é preciso e rápido.A fixação da peça é fixada por uma pinça composta por uma placa de prensagem, uma haste ejetora, um tirante e um bloco de amortecimento, de fácil utilização.

8)Dispositivo de lubrificação automática

Esta máquina-ferramenta está equipada com o dispositivo de lubrificação automática de pressão parcial volumétrica original de Taiwan, que pode lubrificar automaticamente vários pares de movimento, como trilhos-guia, parafusos de avanço, racks, etc., sem becos sem saída, e garantir a vida útil da máquina-ferramenta.Os trilhos-guia em ambos os lados da base da máquina são equipados com tampas protetoras de aço inoxidável e ambos os lados do cabeçote motorizado do pórtico móvel são equipados com tampas protetoras flexíveis.Protetores contra respingos à prova de água são instalados ao redor da mesa de trabalho e a linha da tubulação de água é protegida pela corrente de arrasto de plástico.Uma cortina de tira de PVC transparente e macia é instalada ao redor do eixo.

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9)Controlador CNC totalmente digital:

9.1.Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser definidos na interface homem-máquina.

9.2.Com a função de elevação da ferramenta, a altura de elevação da ferramenta pode ser definida na interface homem-máquina.Ao perfurar até esta altura, a broca é rapidamente levantada até o topo da peça de trabalho e, em seguida, aparas e, em seguida, avança rapidamente para a superfície de perfuração e é automaticamente convertida em avanço de trabalho.

9.3.A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e display LCD de cristal líquido.Para facilitar a programação, armazenamento, exibição e comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erros e alarme automático.

9.4.O equipamento tem a função de visualizar e reinspecionar a posição do furo antes do processamento, o que é muito conveniente de operar.

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10)Localizador óptico de bordas:

O equipamento é equipado com um localizador fotoelétrico de bordas, que pode encontrar a posição da peça de maneira conveniente e rápida.

1) Instale o localizador de borda no mandril do fuso da máquina-ferramenta e gire lentamente o fuso para corrigir sua concentricidade.

2) Mova o fuso com o volante, de modo que a borda da esfera de aço do localizador de borda toque levemente a peça de trabalho e a luz vermelha acenda.Neste momento, o fuso pode ser movido para frente e para trás repetidamente para encontrar o melhor ponto onde a borda da esfera de aço do localizador de borda toca a peça de trabalho..

3) Registre os valores dos eixos X e Y exibidos pelo sistema CNC neste momento e preencha o computador.

4) Encontre vários pontos de detecção desta forma

11)Alarme de desgaste de ferramenta

O alarme de desgaste da ferramenta detecta principalmente a corrente do motor do fuso.Quando a corrente excede o valor predefinido, o dispositivo avalia automaticamente que a ferramenta está desgastada e o fuso retrairá automaticamente a ferramenta neste momento e o programa automático terminará.Lembre ao operador que a ferramenta está desgastada.

12)Alarme de nível baixo de água

1) Quando o refrigerante no filtro está no nível médio, o sistema se conecta automaticamente ao motor para dar partida e o refrigerante no transportador de cavacos flui automaticamente para o filtro.Quando atinge o nível alto, o motor para de funcionar automaticamente.

2) Quando o líquido refrigerante no filtro estiver em um nível baixo, o sistema emitirá automaticamente o alarme do medidor de nível, o fuso retrairá automaticamente a ferramenta e a máquina irá parar de funcionar.

13) Função de memória de desligamento

Devido à parada de operação causada por falha repentina de energia, esta função pode encontrar de forma rápida e conveniente a posição do último furo feito antes da falha de energia.Os operadores podem avançar rapidamente para a próxima etapa, economizando tempo de pesquisa.

Inspeção a laser de três eixos:

Cada máquina da Bosman é calibrada com o interferômetro laser da empresa britânica RENISHAW e inspeciona e compensa com precisão o erro de passo, folga, precisão de posicionamento, precisão de posicionamento repetido, etc., para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina .Inspeção do ballbar Cada máquina usa um ballbar da empresa britânica RENISHAW para calibrar a precisão do círculo verdadeiro e a precisão geométrica da máquina.Ao mesmo tempo, um experimento de corte circular é realizado para garantir a precisão da usinagem 3D e do círculo da máquina.

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Layout da plataforma, fixação da peça, requisitos de remoção automática de cavacos

1. Plataforma principal (1 unidade): peça de trabalho de fixação com ranhura em T.Tanto a superfície da extremidade superior quanto a superfície lateral da plataforma principal podem ser usadas como superfícies de posicionamento de processamento.

2. Plataforma de afundamento (1 unidade): (a lateral é equipada com estrutura auxiliar de encaixe por pressão e a parte superior é equipada com capa protetora de cobertura total, projetada e instalada pelo vendedor), as principais instruções de posicionamento e processamento da peça de trabalho:

Processamento da tampa da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alça de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), a placa de pressão superior é fixada por prensagem ou o vendedor projeta um dispositivo de fixação superior automático.

Processamento do corpo da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alças de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), as alças laterais da coluna auxiliar da plataforma inferior e as hastes ejetoras acessórias em forma de L são pressionadas e fixadas ou o vendedor projeta uma parte superior automática dispositivo de aperto.

1

Especificação

Modelo

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Tamanho de trabalho

comprimento*largura

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Cabeça de perfuração vertical

Conicidade do fuso

BT50

 

Diâmetro de perfuração (mm)

φ96

 

Diâmetro de rosqueamento (mm)

M36

 

Velocidade do fuso (r/min)

30~3000/60~6000

 

Potência do motor do fuso (kw)

22/30/37

 

Distância do nariz do fuso à mesa

De acordo com a fundação

Precisão de posicionamento repetido (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

Sistema de controle

KND/GSK/SIEMENS

Ferramenta de revista

Ferramenta de revista Okada com 24 ferramentas como opcional

Inspeção de qualidade

Cada máquina da Bosman é calibrada com um interferômetro a laser da empresa RENISHAW do Reino Unido, que inspeciona e compensa com precisão erros de inclinação, folga, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido para garantir a dinâmica, estabilidade estática e precisão de processamento da máquina..Teste de barra esférica Cada máquina usa um testador de barra esférica da empresa britânica RENISHAW para corrigir a verdadeira precisão do círculo e a precisão geométrica da máquina, e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisão da usinagem 3D e a precisão do círculo da máquina.

Foto 3

 

Ambiente de uso de máquinas-ferramenta

1.1 Requisitos ambientais do equipamento

Manter um nível constante de temperatura ambiente é um fator essencial para a usinagem de precisão.

(1) A temperatura ambiente disponível é de -10 ℃ ~ 35 ℃.Quando a temperatura ambiente é de 20 ℃, a umidade deve ser de 40 ~ 75%.

(2) Para manter a precisão estática da máquina-ferramenta dentro da faixa especificada, a temperatura ambiente ideal deve ser de 15 ° C a 25 ° C com uma diferença de temperatura

Não deve exceder ± 2 ℃/24h.

1.2 Tensão de alimentação: trifásica, 380 V, flutuação de tensão dentro de ± 10%, frequência de alimentação: 50 Hz.

1.3 Se a tensão na área de uso for instável, a máquina-ferramenta deve ser equipada com uma fonte de alimentação regulada para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.

1.4.A máquina-ferramenta deve ter um aterramento confiável: o fio de aterramento é de cobre, o diâmetro do fio não deve ser inferior a 10 mm² e a resistência de aterramento é inferior a 4 ohms.

1.5 Para garantir o desempenho normal de funcionamento do equipamento, se o ar comprimido da fonte de ar não atender aos requisitos da fonte de ar, um conjunto de dispositivos de purificação da fonte de ar (desumidificação, desengorduramento, filtragem) deve ser adicionado antes do entrada de ar da máquina.

1.6.O equipamento deve ser mantido longe da luz solar direta, vibração e fontes de calor, e longe de geradores de alta frequência, máquinas de solda elétrica, etc., para evitar falhas na produção da máquina ou perda de precisão da máquina.

Antes e depois do serviço

1)Antes do serviço

Através do estudo da solicitação e das informações necessárias dos clientes e depois do feedback aos nossos engenheiros, a equipe Técnica da Bossman é responsável pela comunicação técnica com os clientes e pela formulação de soluções, auxiliando o cliente na seleção da solução de usinagem adequada e das máquinas adequadas.

2) Após o serviço

A.A máquina com garantia de um ano e paga pela manutenção vitalícia.

B. Durante o período de garantia de um ano após a máquina chegar ao porto de destino, a BOSSMAN fornecerá serviços de manutenção gratuitos e oportunos para várias falhas não provocadas pelo homem na máquina e substituirá oportunamente todos os tipos de peças danificadas não provocadas pelo homem gratuitamente de cobrança .As falhas que ocorrerem fora do período de garantia serão reparadas com os custos apropriados.

C.Suporte técnico 24 horas online, TM, Skype, E-mail, resolvendo as dúvidas relativas a tempo.se não puder ser resolvido, a BOSSMAN providenciará imediatamente para que o engenheiro de pós-venda chegue ao local para reparo, o comprador precisará pagar pelo VISA, passagens aéreas e acomodação.

Site do cliente

Foto 5


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