Máquina de perfuração e fresagem CNC tipo pórtico

Aplicação da máquina

As séries de máquinas de furação e fresagem CNC de pórtico móvel BOSM são usadas principalmente para perfuração e processamento de alta eficiência de placas grandes, flanges de energia eólica, discos, peças de anel e outras peças de trabalho com uma espessura dentro da faixa efetiva.Furos passantes e furos cegos podem ser realizados em peças de material único e materiais compostos.O processo de usinagem da máquina-ferramenta é controlado digitalmente e a operação é muito conveniente.Pode realizar automação, alta precisão, variedades múltiplas e produção em massa.A fim de atender às necessidades de processamento de diferentes usuários, a empresa desenvolveu uma variedade de produtos finalizados.Além dos modelos convencionais, eles também podem ser projetados e customizados de acordo com as reais necessidades dos usuários.

Estrutura da Máquina

Este equipamento consiste principalmente em mesa de trabalho, pórtico móvel, sela deslizante móvel, cabeçote de perfuração e fresagem, dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção, dispositivo de resfriamento circulante, sistema de controle digital, sistema elétrico, etc. unidade de par de parafuso de chumbo, a máquina-ferramenta tem alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido.

 1)Mesa de trabalho：

A cama é uma peça fundida, acabada após recozimento secundário e tratamento de envelhecimento por vibração, com boa rigidez dinâmica e estática e sem deformação.Existem ranhuras em T com layout de acabamento razoável na superfície da mesa de trabalho para fixação de peças de trabalho.A base da cama é equipada com 2 guias lineares de alta precisão (4 em ambos os lados no total), para que o controle deslizante da guia seja tensionado uniformemente, o que melhora muito a rigidez da máquina-ferramenta e sua resistência à tração e compressão.O sistema de acionamento adota servomotores CA e pares de fusos de esferas de precisão.O acionamento lateral faz com que o pórtico se mova na direção do eixo X.Os parafusos ajustáveis ​​são distribuídos na superfície inferior da cama, o que pode facilmente ajustar o nível da mesa de trabalho da cama.

2)Movivendopórtico:

O pórtico móvel é fundido e processado por ferro fundido cinzento (HT250).Dois pares de guias lineares rolantes de capacidade de carga ultra-alta 55# são instalados na parte frontal do pórtico.Um conjunto de par de parafusos esféricos de precisão e um servo motor fazem com que a cabeça motorizada deslize para se mover na direção do eixo Y, e a cabeça motorizada de perfuração é instalada na corrediça da cabeça motorizada.O movimento do pórtico é realizado pela rotação da porca do fuso de esferas no fuso de esferas acionado pelo servo motor através do acoplamento de precisão.

3)Movivendosela deslizante:

A sela deslizante é uma estrutura de ferro fundido de precisão.A sela deslizante é equipada com dois trilhos lineares CNC de suporte de carga ultra-alta, um conjunto de pares de fusos de esferas de precisão e um redutor planetário de alta precisão conectado ao servo motor e equipado com cilindro de equilíbrio de nitrogênio, equilibra o peso do cabeçote motorizado, reduza a carga do parafuso de avanço, estenda a vida útil do parafuso de avanço, conduza o cabeçote motorizado de perfuração para mover na direção do eixo Z e realize as ações de avanço rápido, avanço rápido, retrocesso rápido e parada do cabeçote motorizado, com quebra automática de cavacos, remoção de cavacos, função de pausa.

 4)cabeça de perfuração(Fuso)：

O cabeçote de perfuração adota um servo motor de fuso dedicado, que é acionado por uma desaceleração de correia síncrona dentada para aumentar o torque e aciona um fuso de precisão dedicado.O fuso adota as quatro primeiras e as duas seis fileiras traseiras de rolamentos de contato angular japoneses para obter uma mudança de velocidade contínua.O fuso é equipado com um sistema pneumático de troca de ferramentas para fazer a troca da ferramenta de maneira rápida e fácil, e a alimentação é acionada por um servo motor e um fuso de esferas.Os eixos X e Y podem ser vinculados, usando controle de loop semi-fechado, que pode realizar funções de interpolação linear e circular.A extremidade do eixo é um furo cônico BT50, equipado com junta rotativa de alta velocidade italiana Rotofors, que pode ser processada pelo centro de perfuração em U de alta velocidade.

4.1 O corpo da caixa e a mesa deslizante da cabeça de perfuração são feitos de peças fundidas para aumentar sua rigidez e estabilidade e reduzir a vibração e o ruído.

4.2 A máquina-ferramenta pode ser operada por um volante eletrônico;a fim de economizar tempo e melhorar a eficiência da produção durante o processamento, após a perfuração do primeiro orifício para definir a posição de alimentação, a perfuração dos orifícios restantes do mesmo tipo pode atingir avanço rápido → avanço do trabalho → retrocesso rápido Também deve ter funções como chip automático quebra, remoção de cavacos e pausa.

4.3 O aríete está equipado com um sistema de balanço de nitrogênio líquido para reduzir a carga do eixo Z e aumentar a vida útil do parafuso do eixo Z.

4.4 O servo motor do eixo Z adota um motor de freio desligado, que manterá o freio quando a energia for repentinamente cortada para evitar acidentes causados ​​pela queda da caixa do fuso.

4.5 Cabeçote

4.5.1.A caixa do eixo principal adota quatro guias lineares de serviço pesado, com alta rigidez de movimento, alta precisão de posicionamento e boa estabilidade em baixa velocidade.

4.5.2.Acionamento do eixo Z - o servo motor é conectado diretamente ao fuso de esferas através do acoplamento, e o fuso de esferas aciona o cabeçote para mover para cima e para baixo na sela para realizar a alimentação do eixo Z.O motor do eixo Z tem uma função de freio automático.Em caso de falha de energia, o eixo do motor é firmemente preso para evitar que gire.

4.5.3.O grupo do eixo adota o eixo de saída de água interna de alta velocidade de Taiwan Jianchun, que possui alta precisão e alto desempenho.O eixo principal agarra a faca pela mola borboleta no eixo principal com a força de tensão atuando no prego puxador do cabo da ferramenta através do mecanismo de broche de quatro partes, e a ferramenta solta adota o método pneumático.

5)Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção:

Há um transportador automático de cavacos em ambos os lados da bancada e um filtro na extremidade.O transportador automático de cavacos é do tipo corrente plana.Um lado é equipado com uma bomba de resfriamento e a saída é conectada ao sistema central de filtragem de água por meio de uma mangueira., O refrigerante flui para o transportador de cavacos, a bomba de elevação do transportador de cavacos bombeia o refrigerante para o sistema de filtro de saída central e a bomba de resfriamento de alta pressão circula o refrigerante filtrado para o resfriamento da perfuração do eixo.Também é equipado com um carrinho de transporte de cavacos, que é muito conveniente para o transporte de cavacos.Este equipamento está equipado com sistemas internos e externos de resfriamento de ferramentas.Quando a furação de alta velocidade é usada, o resfriamento interno da ferramenta é usado e o resfriamento externo é usado para fresamento leve.

5.1.Sistema de filtragem de água de saída central:

Esta máquina-ferramenta está equipada com um sistema de filtro de água central, que pode filtrar eficazmente as impurezas no refrigerante.O sistema interno de pulverização de água pode evitar que os pinos de ferro fiquem presos na ferramenta durante o processamento, reduzir o desgaste da ferramenta, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento da superfície da peça de trabalho.O pino de descarga de água de alta pressão da ponta da ferramenta pode proteger bem a superfície da peça de trabalho, proteger a junta rotativa de alta velocidade, impedir que impurezas bloqueiem a junta rotativa e melhorar a qualidade da peça como um todo e melhorar a eficiência do trabalho.

6)Pinça Linear:

O grampo é composto pelo corpo principal do grampo, atuadores, etc. É um componente funcional de alto desempenho usado em conjunto com o par de guias lineares rolantes.Através do princípio da expansão da força do bloco de cunha, gera uma forte força de aperto;tem pórtico fixo, posicionamento preciso, antivibração e função para melhorar a rigidez.

Tem as seguintes características:

Força de fixação segura e confiável, forte, fixando o eixo XY sem movimento durante o processamento de perfuração e rosqueamento.

A força de fixação extremamente alta aumenta a rigidez do avanço axial e evita o atrito causado pela vibração.

Resposta rápida, o tempo de resposta de abertura e fechamento é de apenas 0,06 segundos, o que pode proteger a máquina-ferramenta e aumentar a vida útil do parafuso de avanço.

Durável, superfície niquelada, bom desempenho antiferrugem.

Design inovador para evitar impactos rígidos ao apertar.

7)Posicionamento e fixação da peça de trabalho

Para o alinhamento da peça de trabalho de flange redonda, ele pode ser colocado arbitrariamente na placa de suporte com ranhuras em T, e a posição central é medida pelo localizador de arestas instalado no orifício cônico do eixo em quaisquer três pontos (diâmetro interno ou diâmetro externo) na peça de trabalho .Depois disso, é obtido automaticamente pelo cálculo do programa de controle numérico, que é preciso e rápido.A fixação da peça de trabalho é fixada por uma braçadeira composta por uma placa de pressão, uma haste ejetora, um tirante e um bloco de amortecimento, que é conveniente de usar.

8)Dispositivo de lubrificação automática

Esta máquina-ferramenta está equipada com o dispositivo de lubrificação automática de pressão parcial volumétrica original de Taiwan, que pode lubrificar automaticamente vários pares de movimento, como trilhos-guia, parafusos de avanço, cremalheiras, etc., sem becos sem saída e garantir a vida útil da máquina-ferramenta.Os trilhos de guia em ambos os lados da base da máquina são equipados com tampas protetoras de aço inoxidável, e ambos os lados do cabeçote motorizado do pórtico móvel são equipados com tampas protetoras flexíveis.Proteções contra respingos à prova d'água são instaladas ao redor da mesa de trabalho e a tubulação de água é protegida pela corrente de arrasto de plástico.Uma cortina de tira de PVC transparente e macia é instalada ao redor do eixo.

9)Controlador CNC digital completo:

9.1.Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser definidos na interface homem-máquina.

9.2.Com a função de elevação da ferramenta, a altura de elevação da ferramenta pode ser definida na interface homem-máquina.Ao perfurar a esta altura, a broca é levantada rapidamente para o topo da peça de trabalho e, em seguida, aparas, avançando rapidamente para a superfície de perfuração e automaticamente convertida em alimentação de trabalho.

9.3.A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e tela de cristal líquido LCD.Para facilitar a programação, armazenamento, exibição e comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erro e alarme automático.

9.4.O equipamento tem a função de pré-visualização e reinspeção da posição do furo antes do processamento, o que é muito conveniente de operar.

10)Localizador óptico de arestas:

O equipamento é equipado com um localizador de borda fotoelétrico, que pode encontrar a posição da peça de trabalho de forma conveniente e rápida.

1) Instale o localizador de arestas no mandril do fuso da máquina-ferramenta e gire lentamente o fuso para corrigir sua concentricidade.

2) Mova o fuso com o volante, de forma que a borda da esfera de aço do localizador de arestas toque levemente a peça de trabalho e a luz vermelha acenda.Neste momento, o eixo pode ser movido para frente e para trás repetidamente para encontrar o melhor ponto onde a borda da esfera de aço do localizador de arestas toca a peça de trabalho..

3) Registre os valores dos eixos X e Y exibidos pelo sistema CNC neste momento e preencha o computador.

4) Encontre vários pontos de detecção dessa maneira

11)Alarme de desgaste da ferramenta

O alarme de desgaste da ferramenta detecta principalmente a corrente do motor do fuso.Quando a corrente excede o valor predefinido, o dispositivo julga automaticamente que a ferramenta está gasta e o fuso retrai automaticamente a ferramenta neste momento e o programa automático termina.Lembre ao operador que a ferramenta está gasta.

12)Alarme de baixo nível de água

1) Quando o refrigerante no filtro está no nível médio, o sistema se conecta automaticamente ao motor para iniciar e o refrigerante no transportador de cavacos flui automaticamente para o filtro.Quando atinge o nível alto, o motor para de funcionar automaticamente.

2) Quando o líquido refrigerante no filtro estiver em um nível baixo, o sistema acionará automaticamente o alarme do medidor de nível, o fuso retrairá automaticamente a ferramenta e a máquina parará de funcionar.

13) Função de memória de desligamento

Devido à parada da operação causada por falha repentina de energia, esta função pode encontrar rápida e convenientemente a posição do último furo antes da falha de energia.Os operadores podem avançar rapidamente para a próxima etapa, economizando tempo de pesquisa.

Inspeção a laser de três eixos:

Cada máquina da Bosman é calibrada com o interferômetro a laser da empresa britânica RENISHAW, e inspeciona e compensa com precisão o erro de passo, folga, precisão de posicionamento, precisão de posicionamento repetido, etc., para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina .Inspeção de Ballbar Cada máquina usa um ballbar da empresa britânica RENISHAW para calibrar a precisão do círculo verdadeiro e a precisão geométrica da máquina.Ao mesmo tempo, uma experiência de corte circular é realizada para garantir a precisão da usinagem 3D da máquina e a precisão do círculo.

Layout da plataforma, fixação da peça de trabalho, requisitos de remoção automática de cavacos

1. Plataforma principal (1 unid.): peça de trabalho de fixação da ranhura em T.Tanto a superfície da extremidade superior quanto a superfície lateral da plataforma principal podem ser usadas como superfícies de posicionamento de processamento.

2. Plataforma de afundamento (1 pcs): (o lado é equipado com quadro auxiliar de encaixe por pressão e o topo é equipado com cobertura protetora de cobertura total, projetada e instalada pelo vendedor), o posicionamento da peça principal e instruções de processamento:

Processamento da tampa da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alça de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), a placa de pressão superior é fixada pressionando ou o vendedor projeta um dispositivo automático de fixação superior.

Processamento do corpo da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alças de suporte inferior e peças de tamanhos diferentes), as alças laterais da coluna auxiliar da plataforma inferior e as hastes ejetoras de acessórios em forma de L são pressionadas e fixadas ou o vendedor projeta um topo automático dispositivo de aperto.