Máquina CNC de perfuração e fresagem tipo pórtico

Aplicação de máquina

As séries de máquinas de perfuração e fresagem CNC móveis de pórtico BOSM de alta velocidade são usadas principalmente para perfuração e processamento de alta eficiência de placas grandes, flanges de energia eólica, discos, peças de anel e outras peças de trabalho com uma espessura dentro da faixa efetiva. A perfuração de furos passantes e furos cegos pode ser realizada em peças de material único e materiais compósitos. O processo de usinagem da máquina-ferramenta é controlado digitalmente e a operação é muito conveniente. Pode realizar automação, alta precisão, múltiplas variedades e produção em massa. Para atender às necessidades de processamento de diferentes usuários, a empresa desenvolveu uma variedade de produtos finalizados. Além dos modelos convencionais, também podem ser projetados e customizados de acordo com as reais necessidades dos usuários.

Estrutura da Máquina

Este equipamento consiste principalmente em mesa de trabalho, pórtico móvel, sela deslizante móvel, cabeçote motorizado de perfuração e fresagem, dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção, dispositivo de resfriamento circulante, sistema de controle digital, sistema elétrico, etc. unidade de par de parafuso de avanço, a máquina-ferramenta tem alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetida.

 1)Mesa de trabalho：

O leito é uma peça fundida de peça única, acabada após recozimento secundário e tratamento de envelhecimento por vibração, com boa rigidez dinâmica e estática e sem deformação. Existem ranhuras em T com layout de acabamento razoável na superfície da mesa de trabalho para fixação de peças de trabalho. A base da cama está equipada com 2 guias lineares de alta precisão (4 em ambos os lados no total), para que o controle deslizante da guia seja tensionado uniformemente, o que melhora muito a rigidez da máquina-ferramenta e sua resistência à tração e compressão. O sistema de acionamento adota servomotores CA e pares de fusos de esferas de precisão. O acionamento lateral faz com que o pórtico se mova na direção do eixo X. Parafusos ajustáveis ​​são distribuídos na superfície inferior da cama, o que pode ajustar facilmente o nível da mesa de trabalho da cama.

2)Movivendopórtico:

O pórtico móvel é fundido e processado em ferro cinzento (HT250). Dois pares de guias lineares rolantes de capacidade de carga ultra-alta 55# são instalados na parte frontal do pórtico. Um conjunto de pares de parafusos de esfera de precisão e um servo motor fazem com que a cabeça motorizada deslize para se mover na direção do eixo Y, e a cabeça motorizada de perfuração é instalada na corrediça da cabeça motorizada. O movimento do pórtico é realizado pela rotação da porca do fuso de esferas no fuso de esferas acionado pelo servo motor através do acoplamento de precisão.

3)Movivendosela deslizante:

A sela deslizante é uma estrutura de ferro fundido de precisão. A sela deslizante é equipada com duas corrediças lineares CNC de suporte de carga ultra-alta, um conjunto de pares de parafusos de esfera de precisão e um redutor planetário de alta precisão conectado ao servo motor e equipado com cilindro de equilíbrio de nitrogênio, equilibra o peso do cabeçote motorizado, reduza a carga do parafuso de avanço, estenda a vida útil do parafuso de avanço, conduza o cabeçote motorizado de perfuração para se mover na direção do eixo Z e realize as ações de avanço rápido, avanço de trabalho, reversão rápida e parada do cabeçote motorizado, com quebra automática de cavacos, remoção de cavacos, função de pausa.

 4)Cabeçote motorizado de perfuração(Fuso)：

O cabeçote motorizado de perfuração adota um motor servo-fuso dedicado, que é acionado por uma desaceleração de correia síncrona dentada para aumentar o torque e aciona um fuso de precisão dedicado. O fuso adota as quatro primeiras e as duas seis fileiras traseiras de rolamentos de contato angular japoneses para obter mudança de velocidade contínua. O fuso é equipado com sistema pneumático de troca de ferramenta para tornar a ferramenta. A troca é rápida e fácil, e o avanço é acionado por servo motor e fuso de esfera. Os eixos X e Y podem ser vinculados, usando controle de loop semifechado, que pode realizar funções de interpolação linear e circular. A extremidade do fuso é um furo cônico BT50, equipado com junta rotativa de alta velocidade italiana Rotofors, que pode ser processada por centro de perfuração em U de alta velocidade.

4.1 O corpo da caixa e a mesa deslizante da cabeça motorizada de perfuração são feitos de peças fundidas para aumentar sua rigidez e estabilidade e reduzir vibração e ruído.

4.2 A máquina-ferramenta pode ser operada por volante eletrônico; para economizar tempo e melhorar a eficiência da produção durante o processamento, após perfurar o primeiro furo para definir a posição de alimentação, perfurar os furos restantes do mesmo tipo pode alcançar avanço rápido → avanço de trabalho → retrocesso rápido Também deve ter funções como cavaco automático quebra, remoção de cavacos e pausa.

4.3 O aríete está equipado com um sistema de equilíbrio de nitrogênio líquido para reduzir a carga do eixo Z e aumentar a vida útil do parafuso do eixo Z.

4.4 O servo motor do eixo Z adota um motor com freio desligado, que irá segurar o freio quando a energia for cortada repentinamente para evitar acidentes causados ​​pela queda da caixa do fuso.

4.5 Cabeçote

4.5.1. A caixa do eixo principal adota quatro guias lineares resistentes, com alta rigidez de movimento, alta precisão de posicionamento e boa estabilidade em baixa velocidade.

4.5.2. Acionamento do eixo Z - o servo motor é conectado diretamente ao parafuso esférico através do acoplamento, e o parafuso esférico aciona o cabeçote para se mover para cima e para baixo na sela para realizar a alimentação do eixo Z. O motor do eixo Z possui uma função de freio automático. No caso de falha de energia, o eixo do motor é firmemente preso para evitar que gire.

4.5.3. O grupo de fuso adota o fuso de saída de água interna de alta velocidade Taiwan Jianchun, que possui alta precisão e alto desempenho. O eixo principal segura a faca pela mola borboleta no eixo principal com a força de tensão atuando no prego de tração do cabo da ferramenta através do mecanismo de brochamento de quatro partes, e a ferramenta solta adota o método pneumático.

5)Dispositivo de lubrificação automática e dispositivo de proteção:

Existe um transportador automático de cavacos em ambos os lados da bancada e um filtro na extremidade. O transportador automático de cavacos é do tipo corrente plana. Um lado é equipado com bomba de resfriamento e a saída é conectada ao sistema central de filtragem de água por meio de uma mangueira. , O refrigerante flui para o transportador de cavacos, a bomba de elevação do transportador de cavacos bombeia o refrigerante para o sistema de filtro de saída central e a bomba de resfriamento de alta pressão circula o refrigerante filtrado para o resfriamento da perfuração do fuso. Também é equipado com um carrinho de transporte de cavacos, que é muito prático para transportar cavacos. Este equipamento está equipado com sistemas de refrigeração interna e externa de ferramentas. Quando a furação de alta velocidade é usada, o resfriamento interno da ferramenta é usado e o resfriamento externo é usado para fresamento leve.

5.1. Sistema central de filtragem de água de saída:

Esta máquina-ferramenta está equipada com um sistema central de filtro de água, que pode filtrar com eficácia as impurezas do líquido refrigerante. O sistema interno de pulverização de água pode evitar que os pinos de ferro fiquem emaranhados na ferramenta durante o processamento, reduzir o desgaste da ferramenta, prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento superficial da peça de trabalho. O pino de descarga de água de alta pressão da ponta da ferramenta pode proteger bem a superfície da peça de trabalho, proteger a junta rotativa de alta velocidade, evitar que impurezas bloqueiem a junta rotativa e melhorar a qualidade da peça de trabalho como um todo e melhorar a eficiência do trabalho.

6)Grampo Linear:

A pinça é composta pelo corpo principal da pinça, atuadores, etc. É um componente funcional de alto desempenho utilizado em conjunto com o par de guia linear rolante. Através do princípio da expansão da força do bloco em cunha, gera uma forte força de fixação; possui pórtico fixo, posicionamento preciso, antivibração e função para melhorar a rigidez.

Possui as seguintes características:

Força de fixação forte, segura e confiável, fixando o eixo XY imóvel durante o processamento de perfuração e rosqueamento.

A força de fixação extremamente alta aumenta a rigidez do avanço axial e evita atritos causados ​​por vibrações.

Resposta rápida, o tempo de resposta de abertura e fechamento é de apenas 0,06 segundos, o que pode proteger a máquina-ferramenta e aumentar a vida útil do parafuso de avanço.

Superfície durável e niquelada, bom desempenho antiferrugem.

Design inovador para evitar impacto rígido ao apertar.

7)Posicionamento e fixação da peça de trabalho

Para alinhamento da peça de flange redondo, ela pode ser colocada arbitrariamente na placa de suporte com ranhuras em T, e a posição central é medida pelo localizador de borda instalado no furo cônico do fuso em quaisquer três pontos (diâmetro interno ou diâmetro externo) na peça de trabalho . Depois disso, é obtido automaticamente pelo cálculo do programa de controle numérico, que é preciso e rápido. A fixação da peça é fixada por uma pinça composta por uma placa de prensagem, uma haste ejetora, um tirante e um bloco de amortecimento, de fácil utilização.

8)Dispositivo de lubrificação automática

Esta máquina-ferramenta está equipada com o dispositivo de lubrificação automática de pressão parcial volumétrica original de Taiwan, que pode lubrificar automaticamente vários pares de movimento, como trilhos-guia, parafusos de avanço, racks, etc., sem becos sem saída, e garantir a vida útil da máquina-ferramenta. Os trilhos-guia em ambos os lados da base da máquina são equipados com tampas protetoras de aço inoxidável e ambos os lados do cabeçote motorizado do pórtico móvel são equipados com tampas protetoras flexíveis. Protetores contra respingos à prova de água são instalados ao redor da mesa de trabalho e a linha da tubulação de água é protegida pela corrente de arrasto de plástico. Uma cortina de tira de PVC transparente e macia é instalada ao redor do eixo.

9)Controlador CNC totalmente digital:

9.1. Com a função de quebra de cavacos, o tempo de quebra de cavacos e o ciclo de quebra de cavacos podem ser definidos na interface homem-máquina.

9.2. Com a função de elevação da ferramenta, a altura de elevação da ferramenta pode ser definida na interface homem-máquina. Ao perfurar até esta altura, a broca é rapidamente levantada até o topo da peça de trabalho e, em seguida, aparas e, em seguida, avança rapidamente para a superfície de perfuração e é automaticamente convertida em avanço de trabalho.

9.3. A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e display LCD de cristal líquido. Para facilitar a programação, armazenamento, exibição e comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erros e alarme automático.

9.4. O equipamento tem a função de visualizar e reinspecionar a posição do furo antes do processamento, o que é muito conveniente de operar.

10)Localizador óptico de bordas:

O equipamento é equipado com um localizador fotoelétrico de bordas, que pode encontrar a posição da peça de maneira conveniente e rápida.

1) Instale o localizador de borda no mandril do fuso da máquina-ferramenta e gire lentamente o fuso para corrigir sua concentricidade.

2) Mova o fuso com o volante, de modo que a borda da esfera de aço do localizador de borda toque levemente a peça de trabalho e a luz vermelha acenda. Neste momento, o fuso pode ser movido para frente e para trás repetidamente para encontrar o melhor ponto onde a borda da esfera de aço do localizador de borda toca a peça de trabalho. .

3) Registre os valores dos eixos X e Y exibidos pelo sistema CNC neste momento e preencha o computador.

4) Encontre vários pontos de detecção desta forma

11)Alarme de desgaste de ferramenta

O alarme de desgaste da ferramenta detecta principalmente a corrente do motor do fuso. Quando a corrente excede o valor predefinido, o dispositivo avalia automaticamente que a ferramenta está desgastada e o fuso retrairá automaticamente a ferramenta neste momento e o programa automático terminará. Lembre ao operador que a ferramenta está desgastada.

12)Alarme de nível baixo de água

1) Quando o refrigerante no filtro está no nível médio, o sistema se conecta automaticamente ao motor para dar partida e o refrigerante no transportador de cavacos flui automaticamente para o filtro. Quando atinge o nível alto, o motor para de funcionar automaticamente.

2) Quando o líquido refrigerante no filtro estiver em um nível baixo, o sistema emitirá automaticamente o alarme do medidor de nível, o fuso retrairá automaticamente a ferramenta e a máquina irá parar de funcionar.

13) Função de memória de desligamento

Devido à parada de operação causada por falha repentina de energia, esta função pode encontrar de forma rápida e conveniente a posição do último furo feito antes da falha de energia. Os operadores podem avançar rapidamente para a próxima etapa, economizando tempo de pesquisa.

Inspeção a laser de três eixos:

Cada máquina da Bosman é calibrada com o interferômetro laser da empresa britânica RENISHAW e inspeciona e compensa com precisão o erro de passo, folga, precisão de posicionamento, precisão de posicionamento repetido, etc., para garantir a estabilidade dinâmica, estática e precisão de processamento da máquina . Inspeção do ballbar Cada máquina usa um ballbar da empresa britânica RENISHAW para calibrar a precisão do círculo verdadeiro e a precisão geométrica da máquina. Ao mesmo tempo, um experimento de corte circular é realizado para garantir a precisão da usinagem 3D e do círculo da máquina.

Layout da plataforma, fixação da peça, requisitos de remoção automática de cavacos

1. Plataforma principal (1 unidade): peça de trabalho de fixação com ranhura em T. Tanto a superfície da extremidade superior quanto a superfície lateral da plataforma principal podem ser usadas como superfícies de posicionamento de processamento.

2. Plataforma de afundamento (1 unidade): (a lateral é equipada com estrutura auxiliar de encaixe por pressão e a parte superior é equipada com capa protetora de cobertura total, projetada e instalada pelo vendedor), as principais instruções de posicionamento e processamento da peça de trabalho:

Processamento da tampa da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alça de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), a placa de pressão superior é fixada por prensagem ou o vendedor projeta um dispositivo automático de fixação superior.

Processamento do corpo da válvula: posicionamento da plataforma inferior (alças de suporte inferior e peças de diferentes tamanhos), as alças laterais da coluna auxiliar da plataforma inferior e as hastes ejetoras acessórias em forma de L são pressionadas e fixadas ou o vendedor projeta uma parte superior automática dispositivo de fixação.