Torno Center Drive para tubo de parede fina

Introdução:

O torno CNC especializado em superfície dupla é um tipo de equipamento de fabricação avançado de alta eficiência e alta precisão. Ele pode completar simultaneamente o círculo externo, a face final e o furo interno das duas extremidades da peça de trabalho.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Tubos de paredes finas e peças de tubos
Solução tecnológica

1.Análise de processo de processamento de peças cilíndricas de paredes finas
Tubos e peças de tubos com paredes finas sempre foram um ponto difícil na usinagem. Por exemplo: o corpo da pistola de perfuração do equipamento de perfuração usado na perfuração de máquinas de petróleo, o revestimento interno e externo do amortecedor de fundo de poço, o revestimento interno e externo do protetor da bomba de óleo, o tambor de impressão de máquinas de impressão, o tambor giratório de máquinas têxteis, máquinas de transmissão Rolos transportadores, equipamentos de perfuração e jateamento
O invólucro externo, etc., é claro, também inclui cartuchos de balas militares ou civis.

1.1 Peças típicas

A estrutura da pistola de perfuração: os principais componentes da pistola de perfuração são o corpo da pistola, a cabeça da pistola, a cauda da pistola, a junta central, o acessório de detonação, o anel de vedação e o porta-cartucho. Os requisitos básicos de desempenho da arma de tiro. Como parte principal do perfurador de energia moldado, o desempenho mais básico da pistola de perfuração é a sua resistência mecânica. Somente quando suas propriedades mecânicas forem atendidas, o perfurador de energia moldado poderá ter garantia de possibilidade e segurança durante a perfuração de fundo de poço.

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Protetor da bomba de óleo

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Cilindro de impressão

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Comparação da nova e antiga tecnologia de processamento do invólucro do impactor

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Este tipo de peças tem uma coisa em comum: tubos de paredes finas formados por laminação ou fiação são processados ​​principalmente em ambas as extremidades, batente de furo interno (para montagem), rosca de furo interno (para conexão), um pequeno círculo externo, rosca externa ( se necessário), dentro e fora das lamelas e chanfros vazios

1.2. Análise de processos.

1) Tecnologia de processamento tradicional:
Geralmente, uma extremidade do torno é usada para fixação e a outra extremidade usa o cabeçote móvel para cobrir o furo interno e a estrutura central do carro, em seguida, use a estrutura central para apoiar e, em seguida, fure o furo interno desta extremidade , a face final do carro e a usinagem que pode ser necessária para girar as peças do círculo externo ou as peças de fixação necessárias para girar e girar.
Inversão de marcha da peça de trabalho: suporte interno ou corpo do cilindro da braçadeira externa, cabeçote móvel que aperta a peça de trabalho, soquete da estrutura central do carro, suporte da estrutura central, re-perfuração do furo interno, face final do carro, círculo externo.
Se a coaxialidade dos furos internos em ambas as extremidades do cilindro for ligeiramente maior, o processamento poderá ser repetido várias vezes.
2) Usando tecnologia de processamento de torno CNC de ponta dupla:
O processamento do conteúdo acima pode ser concluído em uma fixação, e ambas as extremidades podem ser processadas ao mesmo tempo, o que não apenas reduz o número de máquinas-ferramentas, mas também reduz o fluxo do processo e o manuseio de materiais, e melhora muito a eficiência da produção . Como ambas as extremidades são processadas ao mesmo tempo, a coaxialidade da peça também é garantida de forma confiável.
Especificamente: dependendo do comprimento da peça, um ou dois cabeçotes podem ser usados ​​para fixar o círculo externo da peça. O diâmetro e a largura de fixação do cabeçote são determinados de acordo com o diâmetro e o comprimento da peça de trabalho. Duas torres rotativas de 8/12 estações Processam simultaneamente a face final, o furo interno e o círculo externo em ambas as extremidades. Como o número de ferramentas que podem ser instaladas é suficiente, ele pode atender às necessidades únicas de processamento de peças complexas.
Se a parte de fixação externa da máquina-ferramenta precisar ser processada nesta sequência, use uma máquina-ferramenta para dobrar os furos internos em ambas as extremidades da peça de trabalho para girar ou retificar o círculo externo.
Há também clientes que usam uma retificadora sem centro para retificar o círculo externo com antecedência e, em seguida, usam o torno CNC de extremidade dupla para processar os furos internos e as faces finais em ambas as extremidades de acordo com os requisitos do processo.
3) Casos de peças cilíndricas processadas por tornos CNC de ponta dupla:
①Cilindro de máquinas de impressão de processamento, selecione o modelo SCK208S (usando caixa de fuso duplo).

②O modelo SCK309S (cabeçote único) é utilizado para processar o eixo central do carro.

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O modelo ③SCK105S é usado para processar tubos militares de paredes finas.

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④Para processar tubos militares de paredes finas, selecione o modelo SCK103S

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⑤ O modelo SCK105S é selecionado para processamento de tubos de óleo de máquinas de petróleo.

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Introdução ao torno CNC de extremidade dupla da série SCK

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■O torno CNC especializado em superfície dupla é um tipo de equipamento de fabricação avançado de alta eficiência e alta precisão. Ele pode completar simultaneamente o círculo externo, a face final e o furo interno das duas extremidades da peça de trabalho em uma única fixação. Comparado com o processo tradicional de fixação das peças duas vezes e giro, tem as vantagens de alta eficiência de produção, boa coaxialidade e alta precisão das peças processadas.
Atualmente, existem mais de 10 tipos de modelos, diâmetro de fixação: φ5-φ250mm, comprimento de processamento: 140-3000mm; se for especialmente considerado para peças de tubo, o diâmetro de fixação pode atingir φ400 mm.
■Toda a máquina possui layout de leito inclinado 450, que possui boa rigidez e remoção conveniente de cavacos. A caixa do fuso com acionamento intermediário e função de fixação está disposta no meio da base, e dois suportes de ferramentas estão dispostos em ambos os lados da caixa do fuso.
■Usando um sistema de controle de canal duplo, os dois apoios de ferramenta podem ser vinculados ao fuso ao mesmo tempo ou separadamente para completar o processamento simultâneo ou sequencial de ambas as extremidades da peça.
■Cada eixo de alimentação servo adota um parafuso de esfera altamente silencioso e o acoplamento elástico é conectado diretamente, com baixo ruído, alta precisão de posicionamento e alta precisão de posicionamento de repetição.
■De acordo com o comprimento de processamento de diferentes peças de trabalho, 1-2 cabeçotes intermediários podem ser equipados. Entre eles, a caixa do fuso principal esquerdo é fixa e a caixa do subfuso direito é acionada pelo servo motor para mover o parafuso esférico na direção Z. Só pode usar o cabeçote principal para fixar para completar o processamento de peças curtas; ele também pode usar dois cabeçotes para fixar e completar o processamento de peças longas.

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■A caixa do fuso integra os cinco componentes do sistema do fuso, braçadeiras, cilindro de fixação, sistema de distribuição de óleo e dispositivo de acionamento, com estrutura compacta e operação confiável. Os dispositivos de fixação são todos acionados hidraulicamente e a força de fixação pode atender às necessidades de torque máximo de giro.
■ Os acessórios são instalados na caixa do fuso. A estrutura dos acessórios inclui um tipo de pinça com um grampo intermediário e um grampo de duas extremidades, e um grampo intermediário e duas garras de fixação de extremidades.
Tendo em vista as características de fácil deformação da fixação de peças cilíndricas de paredes finas, geralmente são utilizados grampos de pinça. As braçadeiras são acionadas pelo pistão do cilindro para fazê-las deformar-se elasticamente para realizar o afrouxamento ou fixação do mandril. A deformação do mandril elástico é de 2-3 mm (diâmetro). O mandril fixa a parte de fixação da peça em toda a direção circunferencial, a força de fixação é uniforme e a deformação da peça é pequena. Quando a precisão da superfície da peça de fixação da peça for boa, haverá uma alta precisão de fixação. Ao mesmo tempo, é essencial reduzir a deformação das peças para que elas tenham um balanço adequado.

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■Quando as peças possuem especificação de grande diâmetro, a garra de ajuste pode ser instalada na estrutura do mandril. A garra de ajuste é uma garra macia, fixada no diâmetro interno da pinça. Antes do uso, possui alta precisão de fixação e substituição rápida e fácil.

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■A máquina adota um design modular e pode ter uma variedade de estruturas, configurações e combinações funcionais de acordo com as necessidades do usuário. Existem muitas opções para o porta-ferramentas, como tipo de ferramenta de linha, tipo de torre e torre elétrica. Os dois apoios de ferramentas podem ser vinculados ao fuso ao mesmo tempo ou separadamente para completar o processamento simultâneo ou sequencial de ambas as extremidades da peça.

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Combinação de porta-ferramentas: porta-ferramentas duplo; ferramenta de linha dupla; porta-ferramentas elétricas; ferramenta da linha esquerda + porta-ferramenta direita; porta-ferramenta esquerdo + ferramenta da linha direita.
■A máquina-ferramenta é totalmente fechada e protegida, equipada com lubrificação automática e dispositivos automáticos de remoção de cavacos, com bom desempenho de proteção, bela aparência, fácil operação e manutenção conveniente.

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■A máquina-ferramenta pode ser equipada com uma estrutura de suporte, um dispositivo auxiliar para carga e descarga e um dispositivo automático de carga e descarga. Veja o vídeo e as fotos da máquina.

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