Centro de Usinagem Vertical de Cinco Eixos Série CBS
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Características
1. Principais vantagens de desempenho
1.1. O eixo X adota tecnologia de acionamento direto, enquanto o eixo Y adota tecnologia de acionamento direto paralelo e controle síncrono, proporcionando alta força, baixo ruído, resposta rápida e excelente desempenho dinâmico. Os três eixos X/Y/Z utilizam realimentação linear de alta precisão, garantindo alta precisão de posicionamento.
1.2. O motor de alto torque aciona a rotação dos eixos A e C, com corrente de transmissão zero, folga zero e boa rigidez; o codificador angular de alta precisão garante um posicionamento preciso.
1.3. O eixo adota uma estrutura de eixo elétrico de alta velocidade, com alta velocidade e baixo ruído.
2. Estrutura de ponte de alta rigidez
O centro de usinagem CNC vertical de 2.1,5 eixos da série CBS adota um layout de estrutura em ponte, e os eixos X/Y/Z alcançam movimento constante, que não é afetado pelo peso do eixo A/C.
2.2. O eixo A/C opera de forma independente e o peso da peça não afeta os outros três eixos.
2.3.A estrutura do pórtico e a mesa giratória e oscilante, apoiadas em ambas as extremidades, podem manter o processamento de alta precisão por um longo período.
3. Função de giro eficiente
4. A mesa rotativa de alta velocidade e rigidez permite o processamento eficiente de peças compostas por fresagem e torneamento.
A mesa rotativa de precisão de cinco eixos, acionada diretamente pelo motor de torque, é utilizada em Centros de Usinagem Vertical CNC de 5 eixos e permite o processamento simultâneo em cinco eixos. Ela apresenta as vantagens de alta velocidade, alta precisão, estabilidade, confiabilidade e facilidade de operação.
5. Manutenção de fusos de usinagem de alta precisão
Dominar as tecnologias essenciais e desenvolver fusos de forma independente.
A Oturn domina tecnologias essenciais e possui capacidade para projetar, fabricar e montar fusos. Com uma oficina de temperatura controlada de 1000 m² e um sofisticado modelo de produção modular, os fusos da Oturn apresentam características como alta rigidez, alta velocidade, alta potência, alto torque e alta confiabilidade.
O fuso integrado HSKE40/HSKA63/HSKA100, desenvolvido independentemente, foi adotado. Dentro da faixa de rotação do fuso, a vibração é eliminada, garantindo precisão estável em processos de alta velocidade e longa duração. O fuso utiliza refrigeração forçada para resfriar o motor e os rolamentos dianteiro e traseiro.
6. Estrutura do motor embutido
Ao eliminar a engrenagem motriz, a vibração durante a rotação em alta velocidade pode ser minimizada, melhorando assim a precisão da superfície usinada e prolongando a vida útil da ferramenta.
7. Gerenciamento da temperatura do fuso
Ao circular o óleo de refrigeração com temperatura controlada, o deslocamento térmico do fuso causado pelo calor gerado por cada componente pode ser suprimido, evitando assim alterações na precisão da usinagem.
8. Líder mundial em motores lineares
Motores lineares
8.1.Centro de usinagem vertical CNC de cinco eixos equipado com acionamento por motor linear, sem contato mecânico durante o movimento, sem perda mecânica, sem folga na transmissão e com alta velocidade de resposta.
8.2. Escala óptica absoluta para controle completo em circuito fechado.
Régua de grade absoluta, precisão de detecção em nível nanométrico, resolução de até 0,05 μm, para alcançar controle total em circuito fechado.
9. Excelente design ergonômico
Graças ao seu design ergonômico, é fácil de usar para os operadores e melhora a operabilidade e a facilidade de manutenção.
9.1. Excelente acessibilidade
Para melhorar o acesso à bancada, a tampa na parte inferior da porta de operação foi recuada para a lateral da bancada, garantindo espaço de trabalho suficiente.
9.2. Janela ampla para facilitar a observação do processamento.
A grande janela facilita a observação do andamento do processamento da peça. Em particular, a verificação frequente das condições de corte e as alterações nas operações durante os ajustes podem ser realizadas com facilidade, aumentando a eficiência do trabalho.
9.3. Configuração centralizada de unidades de manutenção
Para melhorar o acesso à bancada, a tampa na parte inferior da porta de operação foi recuada para a lateral da bancada, garantindo espaço de trabalho suficiente.
9.4. Porta de operação ampla para fácil acesso por guindaste
Ao realizar operações como a substituição de peças, a carga de trabalho da equipe pode ser reduzida e, ao mesmo tempo, há espaço operacional suficiente ao usar um guindaste.
9.5. Painel de operação agradável e intuitivo
O painel de operação rotativo, que se adapta à altura do corpo humano, permite que o operador opere e programe a máquina CNC vertical de 5 eixos em uma postura confortável.
Especificações técnicas
| Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Viagem | deslocamento nos eixos X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Distância da face do fuso ao centro da mesa de trabalho | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Fuso | Conicidade do fuso | E40 | E40 | E40 | |||
| Velocidade máxima do fuso | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Potência do motor do fuso (contínua/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Torque do motor do fuso (contínuo/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
| Alimentar |
Velocidade rápida nos eixos X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Avanço de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Mesa giratória | diâmetro da mesa rotativa | 200 | 300 | 400 | |||
| Peso de carga admissível | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| Ângulo de inclinação do eixo A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Rotação do eixo C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo A | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| Torque nominal/máximo do eixo A | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| Torque nominal/máximo do eixo C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Capacidade do carregador de ferramentas | 16 | 16 | 26 | |||
| Diâmetro máximo da ferramenta/ comprimento | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Peso máximo da ferramenta | 3 | 3 | 3 | ||||
| Tempo de troca de ferramentas (ferramenta para ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Três- eixo | guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| guia do eixo Z (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| Potência do motor linear do eixo X (contínua/máxima) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (parafuso) | ||||
| Potência do motor linear do eixo Y (contínua/máxima) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
| Potência do motor linear do eixo Z (contínua/máxima) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
| Precisão | Precisão de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Fonte de energia | Capacidade de fornecimento de energia | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Pressão do ar | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
| Tamanho da máquina | Tamanho da máquina | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Dimensões da máquina (incluindo transportador de cavacos e outros equipamentos periféricos) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Peso | 4,8T | 4,8T | 5T | ||||
| Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Viagem | deslocamento nos eixos X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Distância da face do fuso ao centro da mesa de trabalho | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Fuso | Conicidade do fuso | A63 | A63 | A63 | |||
| Velocidade máxima do fuso | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Potência do motor do fuso (contínua/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Torque do motor do fuso (contínuo/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
| Alimentar | Velocidade rápida nos eixos X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Avanço de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Mesa giratória | diâmetro da mesa rotativa | 500 | 650 | 800 | |||
| Peso de carga admissível | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| Ângulo de inclinação do eixo A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Rotação do eixo C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo A | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| Torque nominal/máximo do eixo A | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| Torque nominal/máximo do eixo C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Capacidade do carregador de ferramentas | 25 | 30 | 30 | |||
| Diâmetro máximo da ferramenta/ comprimento | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Peso máximo da ferramenta | 8 | 8 | 8 | ||||
| Tempo de troca de ferramentas (ferramenta para ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Três- eixo | guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| guia do eixo Z (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| Potência do motor linear do eixo X (contínua/máxima) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Potência do motor linear do eixo Y (contínua/máxima) |
|
|
| ||||
| Potência do motor linear do eixo Z (contínua/máxima) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | ||||
| Precisão | Precisão de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Fonte de energia | Capacidade de fornecimento de energia | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Pressão do ar | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
| Tamanho da máquina | Tamanho da máquina | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Dimensões da máquina (incluindo transportador de cavacos e outros equipamentos periféricos) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Peso | 11T | 15T | 15,5T | ||||
Processando casos
1. Indústria Automotiva
2. Aeroespacial
3. Máquinas de Construção
1. Principais vantagens de desempenho
1.1. O eixo X adota tecnologia de acionamento direto, enquanto o eixo Y adota tecnologia de acionamento direto paralelo e controle síncrono, proporcionando alta força, baixo ruído, resposta rápida e excelente desempenho dinâmico. Os três eixos X/Y/Z utilizam realimentação linear de alta precisão, garantindo alta precisão de posicionamento.
1.2. O motor de alto torque aciona a rotação dos eixos A e C, com corrente de transmissão zero, folga zero e boa rigidez; o codificador angular de alta precisão garante um posicionamento preciso.
1.3. O eixo adota uma estrutura de eixo elétrico de alta velocidade, com alta velocidade e baixo ruído.
2. Estrutura de ponte de alta rigidez
2.1.A série CBS adota um layout de estrutura em ponte, e os eixos X/Y/Z alcançam movimento constante, que não é afetado pelo peso do eixo A/C.
2.2. O eixo A/C opera de forma independente e o peso da peça não afeta os outros três eixos.
2.3.A estrutura do pórtico e a mesa giratória e oscilante, apoiadas em ambas as extremidades, podem manter o processamento de alta precisão por um longo período.
3. Função de giro eficiente
4. A mesa rotativa de alta velocidade e rigidez permite o processamento eficiente de peças compostas por fresagem e torneamento.
A mesa rotativa de precisão de cinco eixos, acionada diretamente por motor de torque, é utilizada em máquinas-ferramenta CNC e permite o processamento simultâneo em cinco eixos. Ela apresenta vantagens como alta velocidade, alta precisão, estabilidade, confiabilidade e facilidade de operação.
5. Manutenção de fusos de usinagem de alta precisão
Dominar as tecnologias essenciais e desenvolver fusos de forma independente.
A Oturn domina tecnologias essenciais e possui capacidade para projetar, fabricar e montar fusos. Com uma oficina de temperatura controlada de 1000 m² e um sofisticado modelo de produção modular, os fusos da Oturn apresentam características como alta rigidez, alta velocidade, alta potência, alto torque e alta confiabilidade.
O fuso integrado HSKE40/HSKA63/HSKA100, desenvolvido independentemente, foi adotado. Dentro da faixa de rotação do fuso, a vibração é eliminada, garantindo precisão estável em processos de alta velocidade e longa duração. O fuso utiliza refrigeração forçada para resfriar o motor e os rolamentos dianteiro e traseiro.
6. Estrutura do motor embutido
Ao eliminar a engrenagem motriz, a vibração durante a rotação em alta velocidade pode ser minimizada, melhorando assim a precisão da superfície usinada e prolongando a vida útil da ferramenta.
7. Gerenciamento da temperatura do fuso
Ao circular o óleo de refrigeração com temperatura controlada, o deslocamento térmico do fuso causado pelo calor gerado por cada componente pode ser suprimido, evitando assim alterações na precisão da usinagem.
8. Líder mundial em motores lineares
Motores lineares
8.1. Equipado com acionamento por motor linear, não há contato mecânico durante o movimento, nem perda mecânica, nem folga na transmissão, e a velocidade de resposta é rápida.
8.2. Escala óptica absoluta para controle completo em circuito fechado.
Régua de grade absoluta, precisão de detecção em nível nanométrico, resolução de até 0,05 μm, para alcançar controle total em circuito fechado.
9. Excelente design ergonômico
Graças ao seu design ergonômico, é fácil de usar para os operadores e melhora a operabilidade e a facilidade de manutenção.
9.1. Excelente acessibilidade
Para melhorar o acesso à bancada, a tampa na parte inferior da porta de operação foi recuada para a lateral da bancada, garantindo espaço de trabalho suficiente.
9.2. Janela ampla para facilitar a observação do processamento.
A grande janela facilita a observação do andamento do processamento da peça. Em particular, a verificação frequente das condições de corte e as alterações nas operações durante os ajustes podem ser realizadas com facilidade, aumentando a eficiência do trabalho.
9.3. Configuração centralizada de unidades de manutenção
Para melhorar o acesso à bancada, a tampa na parte inferior da porta de operação foi recuada para a lateral da bancada, garantindo espaço de trabalho suficiente.
9.4. Porta de operação ampla para fácil acesso por guindaste
Ao realizar operações como a substituição de peças, a carga de trabalho da equipe pode ser reduzida e, ao mesmo tempo, há espaço operacional suficiente ao usar um guindaste.
9.5. Painel de operação agradável e intuitivo
O painel de operação rotativo, que se adapta à altura do corpo humano, permite que o operador opere e programe a máquina em uma postura confortável.
| Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
| Viagem | deslocamento nos eixos X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
| Distância da face do fuso ao centro da mesa de trabalho | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
| Fuso | Conicidade do fuso | E40 | E40 | E40 | |||
| Velocidade máxima do fuso | 30000 | 30000 | 30000 | ||||
| Potência do motor do fuso (contínua/S325%) | 11/13.2 | 11/13.2 | 11/13.2 | ||||
| Torque do motor do fuso (contínuo/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
| Alimentar | Velocidade rápida nos eixos X/Y/Z (m/min) | 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
| Avanço de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
| Mesa giratória | diâmetro da mesa rotativa | 200 | 300 | 400 | |||
| Peso de carga admissível | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
| Ângulo de inclinação do eixo A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Rotação do eixo C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo A | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
| Torque nominal/máximo do eixo A | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo C | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
| Torque nominal/máximo do eixo C | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Capacidade do carregador de ferramentas | 16 | 16 | 26 | |||
| Diâmetro máximo da ferramenta/ comprimento | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
| Peso máximo da ferramenta | 3 | 3 | 3 | ||||
| Tempo de troca de ferramentas (ferramenta para ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Três- eixo | guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
| guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
| guia do eixo Z (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
| Potência do motor linear do eixo X (contínua/máxima) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (parafuso) | ||||
| Potência do motor linear do eixo Y (contínua/máxima) | 3250/8250 | 3250/8250 | |||||
| Potência do motor linear do eixo Z (contínua/máxima) | 1033/1511 | 1033/1511 | |||||
| Precisão | Precisão de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Fonte de energia | Capacidade de fornecimento de energia | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
| Pressão do ar | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
| Tamanho da máquina | Tamanho da máquina | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
| Dimensões da máquina (incluindo transportador de cavacos e outros equipamentos periféricos) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
| Peso | 4,8T | 4,8T | 5T | ||||
| Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
| Viagem | deslocamento nos eixos X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
| Distância da face do fuso ao centro da mesa de trabalho | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
| Fuso | Conicidade do fuso | A63 | A63 | A63 | |||
| Velocidade máxima do fuso | 20000 | 20000 | 20000 | ||||
| Potência do motor do fuso (contínua/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
| Torque do motor do fuso (contínuo/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
| Alimentar | Velocidade rápida nos eixos X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
| Avanço de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
| Mesa giratória | diâmetro da mesa rotativa | 500 | 650 | 800 | |||
| Peso de carga admissível | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
| Ângulo de inclinação do eixo A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
| Rotação do eixo C | 360° | 360° | 360° | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo A | 60/80 | 40/8C | 40/80 | ||||
| Torque nominal/máximo do eixo A | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
| Velocidade nominal/máxima do eixo C | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
| Torque nominal/máximo do eixo C | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo A | 10/6 | 10/6 | 10/6 | ||||
| Precisão/repetibilidade do posicionamento do eixo C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
| ATC | Capacidade do carregador de ferramentas | 25 | 30 | 30 | |||
| Diâmetro máximo da ferramenta/ comprimento | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
| Peso máximo da ferramenta | 8 | 8 | 8 | ||||
| Tempo de troca de ferramentas (ferramenta para ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
| Três- eixo | guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
| guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
| guia do eixo Z (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
| Potência do motor linear do eixo X (contínua/máxima) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
| Potência do motor linear do eixo Y (contínua/máxima) | |||||||
| Potência do motor linear do eixo Z (contínua/máxima) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | ||||
| Precisão | Precisão de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
| Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
| Fonte de energia | Capacidade de fornecimento de energia | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
| Pressão do ar | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ≥0,6 MPa ≥400 L/min | ||||
| Tamanho da máquina | Tamanho da máquina | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
| Dimensões da máquina (incluindo transportador de cavacos e outros equipamentos periféricos) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
| Peso | 11T | 15T | 15,5T | ||||




































