Centro de usinagem vertical de cinco eixos série CBS
Características
1.Principais vantagens de desempenho
1.1.O eixo X adota tecnologia de acionamento direto, o eixo Y adota tecnologia de acionamento direto paralelo e controle síncrono, com alto impulso, baixo ruído, velocidade de resposta rápida e excelente desempenho dinâmico. Os três eixos de X/Y/Z adotam feedback de grade linear de alta precisão, com alta precisão de posicionamento
1.2.O motor de torque de alto torque aciona o eixo A e o eixo C para girar, com corrente de transmissão zero, folga zero e boa rigidez; o codificador de ângulo de alta precisão alcança um posicionamento preciso
1.3.O fuso adota uma estrutura de fuso elétrico de alta velocidade com alta velocidade e baixo ruído.
2.Estrutura de ponte de alta rigidez
2.1.A série CBS adota um layout de estrutura de ponte e X/Y/Z atinge movimento constante, que não é afetado pelo peso do eixo A/C.
2.2.O eixo A/C opera de forma independente e o peso da peça de trabalho não afeta os outros três eixos.
2.3.A estrutura do pórtico e a mesa giratória e giratória apoiada em ambas as extremidades podem manter o processamento de alta precisão por um longo tempo.
3. Função de giro eficiente
4. A mesa rotativa de alta velocidade e alta rigidez realiza processamento eficiente de fresamento e torneamento de compostos
A mesa rotativa de precisão de cinco eixos acionada diretamente pelo motor de torque é usada em máquinas-ferramentas CNC e pode realizar processamento simultâneo de cinco eixos. Tem as vantagens de alta velocidade, alta precisão, estabilidade e confiabilidade e fácil operação.
5. Manutenção de fusos de usinagem de alta precisão
Dominar as principais tecnologias e desenvolver fusos de forma independente
A Oturn domina as principais tecnologias e tem a capacidade de projetar, fabricar e montar fusos. Com uma oficina de temperatura constante de 1000m2 e um sofisticado modelo de produção modular, os fusos Oturn possuem características de alta rigidez, alta velocidade, alta potência, alto torque e alta confiabilidade.
O fuso integrado HSKE40/HSKA63/HSKA100 desenvolvido de forma independente é adotado. Dentro da faixa de rotação do fuso, a vibração e a vibração são eliminadas para alcançar uma precisão estável em processamento de alta velocidade e longo prazo. O fuso utiliza resfriamento forçado para resfriar o motor e os rolamentos dianteiro e traseiro.
6.Estrutura motora integrada
Ao eliminar a engrenagem motriz, a vibração durante a rotação em alta velocidade pode ser minimizada, melhorando assim a precisão da superfície usinada e prolongando a vida útil da ferramenta.
7. Gerenciamento de temperatura do fuso
Ao circular o óleo de resfriamento com temperatura controlada, o deslocamento térmico do fuso causado pelo calor gerado por cada componente pode ser suprimido, evitando assim alterações na precisão da usinagem.
8. Liderança mundial em motores lineares
Motores lineares
8.1.Equipado com acionamento de motor linear, não há contato mecânico durante o movimento, nenhuma perda mecânica, nenhuma transmissão de folga e velocidade de resposta rápida.
8.2.Escala óptica absoluta para controle total em circuito fechado.
Régua de grade absoluta, precisão de detecção em nível nanométrico, resolução de até 0,05 μm, para obter controle total de circuito fechado.
9.Excelente design ergonômico
Com base no design ergonômico, é fácil de usar pelos operadores e melhora a operabilidade e a facilidade de manutenção.
9.1.Excelente acessibilidade
Para melhorar o desempenho de acesso à bancada, a tampa na parte inferior da porta de operação é recuada para a lateral da bancada para garantir espaço de trabalho suficiente.
9.2.Grande janela para fácil observação do processamento
A grande janela facilita a observação do status de processamento da peça de trabalho. Em particular, a confirmação frequente das condições de corte e alterações nas operações durante as operações de ajuste também pode ser facilmente concluída, melhorando a eficiência do trabalho.
9.3.Configuração centralizada de unidades de manutenção
Para melhorar o desempenho de acesso à bancada, a tampa na parte inferior da porta de operação é recuada para a lateral da bancada para garantir espaço de trabalho suficiente.
9.4. Porta de operação ampla para fácil acesso por guindaste
Ao realizar operações como substituição de peças, a carga de trabalho do pessoal pode ser reduzida e, ao mesmo tempo, há espaço operacional suficiente ao usar um guindaste.
9.5. Painel de operação agradável e amigável
O painel de operação giratório que se adapta à altura do corpo humano permite ao operador operar e programar a máquina em uma postura confortável.
Especificações Técnicas
Item | CBS200 | CBS200C | CBS300 | CBS300C | CBS400 | CBS400C | |
Viagem | Curso do eixo X/Y/Z | 300*350*250 | 300*350*250 | 460*390*400 | |||
Distância da face do fuso ao centro da mesa de trabalho | 130-380 | 130-380 | 155-555 | ||||
Fuso | Conicidade do fuso | E40 | E40 | E40 | |||
Velocidade máxima do fuso | 30.000 | 30.000 | 30.000 | ||||
Potência do motor do fuso (contínuo/S325%) | 13/11.2 | 13/11.2 | 13/11.2 | ||||
Torque do motor do fuso (contínuo/S325%) | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | 11,5/13,8 | ||||
Alimentar |
Velocidade rápida do eixo X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 30/30/30 | |||
Avanço de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-12000 | ||||
Mesa rotativa | Diâmetro da mesa rotativa | 200 | 300 | 400 | |||
Peso de carga permitido | 30 | 20 | 40 | 25 | 250 | 100 | |
Ângulo de inclinação do eixo A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Rotação do eixo C | 360° | 360° | 360° | ||||
Eixo A nominal/velocidade máxima | 47/70 | 47/70 | 30/60 | ||||
Eixo A nominal/torque máximo | 782/1540 | 782/1540 | 940/2000 | ||||
Eixo C nominal/velocidade máxima | 200/250 | 1500/2000 | 200/250 | 1500/2000 | 100/150 | 800/1500 | |
Eixo C nominal/torque máximo | 92/218 | 15/30 | 92/218 | 15/30 | 185/318 | 42/60 | |
Precisão/repetibilidade de posicionamento do eixo A | 6/10 | 6/10 | 6/10 | ||||
Precisão/repetibilidade de posicionamento do eixo C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Capacidade do magazine de ferramentas | 16 | 16 | 26 | |||
Ferramenta máx. diâmetro/ comprimento | 80/200 | 80/200 | 80/200 | ||||
Peso máximo da ferramenta | 3 | 3 | 3 | ||||
Tempo de troca de ferramenta (ferramenta para ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
Três- eixo | Guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 30/2 | 30/2 | 35/2 | |||
Guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2+30/2 | 35/2+30/2 | 45/2 | ||||
Guia do eixo Z (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 25/2 | 25/2 | 35/2 | ||||
Potência do motor linear no eixo X (contínuo/máx.) | 1097/2750 | 1097/2750 | φ40×10 (parafuso) | ||||
Potência do motor linear no eixo Y (contínuo/máx.) | 3250/8250 | 3250/8250 |
| ||||
Potência do motor linear no eixo Z (contínuo/máx.) | 1033/1511 | 1033/1511 |
| ||||
Precisão | Precisão de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Fonte de energia | Capacidade de alimentação | 25 | 30 | 25 | 30 | 30 | 35 |
Pressão do ar | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ||||
Tamanho da máquina | Tamanho da máquina | 1920*3030*2360 | 1920*3030*2360 | 2000*2910*2850 | |||
Tamanho da máquina (incluindo transportador de cavacos e outros equipamentos periféricos) | 3580*3030*2360 | 3580*3030*2360 | 3360*2910*2850 | ||||
Peso | 4,8T | 4,8T | 5T |
Item | CBS500 | CBS500C | CBS650 | CBS650C | CBS800 | CBS800C | |
Viagem | Curso do eixo X/Y/Z | 500*600*450 | 650*800*560 | 800*910*560 | |||
Distância da face do fuso ao centro da mesa de trabalho | 130-580 | 110-670 | 100-660 | ||||
Fuso | Conicidade do fuso | A63 | A63 | A63 | |||
Velocidade máxima do fuso | 20.000 | 20.000 | 20.000 | ||||
Potência do motor do fuso (contínuo/S325%) | 30/34 | 30/34 | 30/34 | ||||
Torque do motor do fuso (contínuo/S325%) | 47,7/57,3 | 47,7/57,3 | 47.7157.3 | ||||
Alimentar | Velocidade rápida do eixo X/Y/Z (m/min)
| 48/48/48 | 48/48/48 | 48/48/48 | |||
Avanço de corte (mm/min) | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | ||||
Mesa rotativa | Diâmetro da mesa rotativa | 500 | 650 | 800 | |||
Peso de carga permitido | 600 | 240 | 800 | 400 | 1000 | 400 | |
Ângulo de inclinação do eixo A | ±110° | ±110° | ±110° | ||||
Rotação do eixo C | 360° | 360° | 360° | ||||
Eixo A nominal/velocidade máxima | 60/80 | 40/8°C | 40/80 | ||||
Eixo A nominal/torque máximo | 1500/4500 | 3500/7000 | 3500/7000 | ||||
Eixo C nominal/velocidade máxima | 80/120 | 600/1000 | 50/80 | 450/800 | 50/80 | 450/800 | |
Eixo C nominal/torque máximo | 355/685 | 160/240 | 964/1690 | 450/900 | 964/1690 | 450/900 | |
Precisão/repetibilidade de posicionamento do eixo A | 6/10 | 6/10 | 6/10 | ||||
Precisão/repetibilidade de posicionamento do eixo C | 8/4 | 8/4 | 8/4 | ||||
ATC | Capacidade do magazine de ferramentas | 25 | 30 | 30 | |||
Ferramenta máx. diâmetro/ comprimento | 80/300 | 80/300 | 80/300 | ||||
Peso máximo da ferramenta | 8 | 8 | 8 | ||||
Tempo de troca de ferramenta (ferramenta para ferramenta) | 4 | 4 | 4 | ||||
Três- eixo | Guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 45/2 | 45/2 | |||
Guia do eixo X (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 45/2 | 45/2 | 45/2 | ||||
Guia do eixo Z (largura da guia linear/ número de controles deslizantes) | 35/2 | 35/2 | 35/2 | ||||
Potência do motor linear no eixo X (contínuo/máx.) | 2167/5500 | 3250/8250 | 3250/8250 | ||||
Potência do motor linear no eixo Y (contínuo/máx.) |
|
|
| ||||
Potência do motor linear no eixo Z (contínuo/máx.) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | 2R40*20 (parafuso) | ||||
Precisão | Precisão de posicionamento | 0,005/300 | 0,005/300 | 0,005/300 | |||
Repetibilidade | 0,003/300 | 0,003/300 | 0,003/300 | ||||
Fonte de energia | Capacidade de alimentação | 40 | 45 | 55 | 70 | 55 | 70 |
Pressão do ar | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ≥0,6Mpa ≥400L/min | ||||
Tamanho da máquina | Tamanho da máquina | 2230*3403*3070 | 2800*5081*3500 | 2800*5081*3500 | |||
Tamanho da máquina (incluindo transportador de cavacos e outros equipamentos periféricos) | 2230*5540*3070 | 2800*7205*3500 | 2800*7205*3500 | ||||
Peso | 11T | 15T | 15,5T |
Processando Casos
1. Indústria Automotiva
2.Aeroespacial
3. Máquinas de construção