Máquina de mandrilamento e fresamento de cabeçote oposto BOSM-6010

(cabeçote de força esquerdo)

2.3. Remoção e resfriamento do chip

Existem transportadores de cavacos em espiral e corrente plana instalados em ambos os lados abaixo da bancada de trabalho, e os cavacos podem ser descarregados automaticamente para o transportador de cavacos na extremidade através de dois estágios de placas em espiral e corrente, permitindo uma produção organizada. Há uma bomba de refrigeração no tanque de fluido refrigerante do transportador de cavacos, que pode ser usada para resfriamento externo da ferramenta, garantindo o desempenho de perfuração e a vida útil da broca, e o fluido refrigerante pode ser reciclado.

 3. Sistema de controle numérico totalmente digital:

3.1. Com a função de quebra de cavacos, o tempo e o ciclo de quebra de cavacos podem ser configurados na interface homem-máquina.

3.2. Com a função de elevação da ferramenta, a altura de elevação pode ser definida na interface homem-máquina. Quando a perfuração atinge essa altura, a broca é rapidamente elevada até o topo da peça, os cavacos são expelidos e, em seguida, a broca avança rapidamente para a superfície de perfuração, iniciando automaticamente o trabalho.

3.3. A caixa de controle de operação centralizada e a unidade portátil adotam sistema de controle numérico e são equipadas com interface USB e display de cristal líquido LCD. Para facilitar a programação, o armazenamento, a visualização e a comunicação, a interface de operação possui funções como diálogo homem-máquina, compensação de erros e alarme automático.

3.4. O equipamento possui a função de pré-visualização e reinspeção da posição do furo antes do processamento, e a operação é muito conveniente.

3.5. Lubrificação automática

Os pares de guias lineares de precisão, fusos de esferas de precisão e outros conjuntos de movimento de alta precisão de máquinas-ferramenta são equipados com sistemas de lubrificação automática. A bomba de lubrificação automática fornece óleo pressurizado, que é então abastecido na câmara de lubrificação quantitativa. Após o enchimento da câmara, quando a pressão do sistema atinge 1,4-1,75 MPa, o pressostato é acionado, a bomba para e a válvula de alívio é liberada simultaneamente. Quando a pressão do óleo na guia cai abaixo de 0,2 MPa, o lubrificador quantitativo inicia o abastecimento do ponto de lubrificação, completando um ciclo de lubrificação. Graças ao fornecimento preciso de óleo pelo injetor quantitativo e à detecção da pressão do sistema, o fornecimento de óleo é confiável, garantindo a formação de uma película de óleo na superfície de cada par cinemático, reduzindo o atrito e o desgaste e prevenindo danos à estrutura interna causados ​​por superaquecimento, assegurando assim a precisão e a vida útil da máquina-ferramenta. Em comparação com o par de guias deslizantes, o par de guias lineares rolantes utilizado nesta máquina-ferramenta apresenta uma série de vantagens:

①A sensibilidade ao movimento é alta, o coeficiente de atrito do trilho guia rolante é pequeno, apenas 0,0025~0,01, e a potência de acionamento é bastante reduzida, equivalente a apenas 1/10 da potência de máquinas comuns.

② A diferença entre o atrito dinâmico e o estático é muito pequena, e o desempenho subsequente é excelente, ou seja, o intervalo de tempo entre o sinal de acionamento e a ação mecânica é extremamente curto, o que é favorável para melhorar a velocidade de resposta e a sensibilidade do sistema de controle numérico.

③É adequado para movimento linear de alta velocidade, e sua velocidade instantânea é cerca de 10 vezes maior do que a de trilhos-guia deslizantes.

④ Permite movimentos sem folgas e melhora a rigidez do sistema mecânico.

⑤Produzido por fabricantes profissionais, possui alta precisão, boa versatilidade e fácil manutenção.