Máquina fresadora CNC para serviços leves
Centro de usinagem de coluna dupla de alta velocidade
Recurso da máquina
Esta máquina é usada principalmente para perfurar e rosquear peças de metal de chapa de aço em edifícios, pontes, torres e outras indústrias de estrutura de aço, e também pode processar placas defletoras e flanges circulares em caldeiras e na indústria petroquímica. Ele pode perfurar furo passante, furo cego, furo de escada, chanfrar e fresar a extremidade do furo, rosquear, etc.
Estrutura da Máquina
1) A máquina-ferramenta é composta principalmente de cama, mesa de trabalho, pórtico, cabeçote motorizado, sistema CNC, sistema de refrigeração, etc.
(2) A furadeira CNC de pórtico adota a forma de mesa de trabalho de cama fixa e movimentação de pórtico.
(3) A base, a coluna, a mesa de trabalho e o pórtico são peças estruturais fundidas HT250, e o suporte é uma peça soldada de tubo retangular. Antes do processamento, ele é recozido em alta temperatura e, em seguida, é recozido duas vezes após a usinagem de semiacabamento para remover a tensão e, em seguida, finalizar a usinagem, o que pode garantir a estabilidade da precisão da máquina-ferramenta. Toda a mesa de trabalho em ferro fundido é usada para finalizar o fresamento da ranhura em T na superfície da base, e a retificação de precisão CNC da superfície da mesa é garantida.
(4) A furadeira CNC de pórtico possui três eixos CNC. O corpo da máquina está equipado com trilho-guia linear pesado. O pórtico pode mover-se longitudinalmente ao longo do trilho-guia (eixo x). A viga transversal do pórtico também está equipada com trilho guia linear. A placa deslizante pode mover-se horizontalmente ao longo do trilho-guia (eixo Y). A placa deslizante está equipada com uma corrediça. A cabeça motorizada pode se mover verticalmente na placa deslizante (eixo Z). Os eixos X, Y e Z são todos servomotores CNC e fusos de esferas.
(5) O fuso do cabeçote motorizado adota o fuso de precisão e é acionado pelo motor do fuso servo, que pode ser ajustado continuamente de acordo com as necessidades. O fuso pode ser fixado com macho ou fresa através do mandril BT40 e equipado com cilindro de perfuração pneumático para realizar uma troca de ferramenta chave, maior precisão e corte em alta velocidade.
(6) A máquina-ferramenta adota resfriamento a água, equipada com fornecimento de refrigerante, recuperação, sistema de circulação e sistema automático de lubrificação a óleo para garantir o trabalho suave e eficaz a longo prazo da guia linear e do parafuso esférico.
(7) O sistema de controle KND sistema CNC, o acionamento elétrico adota acionamento servo motor de série de valor absoluto de alta precisão, equipado com interface RS232 e tela colorida, interface de operação chinesa, peça de entrada USB de campo / externa, fácil operação, equipada com sistema totalmente digital volante de alta velocidade, torna sua operação mais conveniente e rápida.
Especificações
Modelo | BOSM-DT1010 | BOSM-DT1020 | BOSM-DT1525 | |
Tamanho de trabalho | Comprimento*Largura (mm) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
Cabeça de perfuração vertical | Conicidade do fuso | BT40 | BT40 | BT40 |
Diâmetro de perfuração (mm) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
Diâmetro de rosqueamento (mm) | M16 | M16 | M16 | |
Velocidade do fuso (r/min) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
Potência do fuso (Kw) | 15 | 15 | 15 | |
Distância da extremidade inferior do fuso até a superfície de trabalho (mm) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
Precisão de posicionamento repetido (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Inspeção de Qualidade
Cada máquina da Bosman é calibrada com um interferômetro a laser da empresa RENISHAW do Reino Unido, que inspeciona e compensa com precisão erros de inclinação, folga, precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido para garantir a dinâmica, estabilidade estática e precisão de processamento da máquina. . Teste de barra esférica Cada máquina usa um testador de barra esférica da empresa britânica RENISHAW para corrigir a verdadeira precisão do círculo e a precisão geométrica da máquina, e realizar experimentos de corte circular ao mesmo tempo para garantir a precisão da usinagem 3D e a precisão do círculo da máquina.
Ambiente de uso de máquinas-ferramenta
1.1 Requisitos ambientais do equipamento
Manter um nível constante de temperatura ambiente é um fator essencial para a usinagem de precisão.
(1) A temperatura ambiente disponível é de -10 ℃ ~ 35 ℃. Quando a temperatura ambiente é de 20 ℃, a umidade deve ser de 40 ~ 75%.
(2) Para manter a precisão estática da máquina-ferramenta dentro da faixa especificada, a temperatura ambiente ideal deve ser de 15 ° C a 25 ° C com uma diferença de temperatura
Não deve exceder ± 2 ℃/24h.
1.2 Tensão de alimentação: trifásica, 380 V, flutuação de tensão dentro de ± 10%, frequência de alimentação: 50 Hz.
1.3 Se a tensão na área de uso for instável, a máquina-ferramenta deve ser equipada com uma fonte de alimentação regulada para garantir o funcionamento normal da máquina-ferramenta.
1.4. A máquina-ferramenta deve ter um aterramento confiável: o fio de aterramento é de cobre, o diâmetro do fio não deve ser inferior a 10 mm² e a resistência de aterramento é inferior a 4 ohms.
1.5 Para garantir o desempenho normal de funcionamento do equipamento, se o ar comprimido da fonte de ar não atender aos requisitos da fonte de ar, um conjunto de dispositivos de purificação da fonte de ar (desumidificação, desengorduramento, filtragem) deve ser adicionado antes do entrada de ar da máquina.
1.6. O equipamento deve ser mantido longe da luz solar direta, vibração e fontes de calor, e longe de geradores de alta frequência, máquinas de solda elétrica, etc., para evitar falhas na produção da máquina ou perda de precisão da máquina.
Antes e depois do serviço
1)Antes do serviço
Através do estudo da solicitação e das informações necessárias dos clientes e depois do feedback aos nossos engenheiros, a equipe Técnica da Bossman é responsável pela comunicação técnica com os clientes e pela formulação de soluções, auxiliando o cliente na seleção da solução de usinagem adequada e das máquinas adequadas.
2) Após o serviço
A.A máquina com garantia de um ano e paga pela manutenção vitalícia.
B. Durante o período de garantia de um ano após a máquina chegar ao porto de destino, a BOSSMAN fornecerá serviços de manutenção gratuitos e oportunos para várias falhas não provocadas pelo homem na máquina e substituirá oportunamente todos os tipos de peças danificadas não provocadas pelo homem gratuitamente gratuitamente. As falhas que ocorrerem fora do período de garantia serão reparadas com os custos apropriados.
C.Suporte técnico 24 horas online, TM, Skype, E-mail, resolvendo as dúvidas relativas a tempo. se não puder ser resolvido, a BOSSMAN providenciará imediatamente para que o engenheiro de pós-venda chegue ao local para reparo, o comprador precisará pagar pelo VISA, passagens aéreas e acomodação.
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