Centro de usinagem tipo ponte de precisão de alta velocidade CBS650
1. Visão geral da máquina
O CBS650 é um centro de usinagem de 5 eixos tipo ponte de alta velocidade, alto desempenho e alta precisão com alta rigidez, alta precisão e alta eficiência. Toda a máquina é projetada por análise de elementos finitos para fornecer o melhor desempenho geral de estabilidade.
Deslocamento rápido de três eixos 48 M/min, tempo de troca de ferramenta TT apenas 4S, carregador de ferramentas com carga total 24 horas de troca de ferramenta sem alarme, execute a máquina e cada teste de máquina processando amostra de 3 vezes através do teste do elemento, para garantir que a máquina seja eficiente e estabilidade contínua após sair da fábrica. É adequado para todos os tipos de formas complexas de modelos côncavos e convexos bidimensionais e tridimensionais que requerem ligação de 5 eixos para processamento primário e, além disso, é adequado para produção de processamento multiespécies em lotes pequenos e médios e também pode entrar a linha automática para produção em massa.
O mais recente sistema TNC640 da HEIDENHAIN, com grande display LCD de 15 polegadas, display de aviso inteligente e autodiagnóstico, torna a máquina mais conveniente de usar e manter; o controle de pré-leitura multissegmento é especialmente adequado para processamento de programas de alta velocidade e grande capacidade e suporta transferência de programas em rede e USB, o que facilita a transmissão rápida e eficiente de programas de grande capacidade e processamento on-line.
2. Parâmetro principal
Item | Unidade | especificação | |
Viajar | Curso do eixo X/Y/Z | mm | 800×900×560 |
Distância da extremidade do fuso à superfície da mesa | mm | 110-670 | |
Distância máxima do centro do fuso à superfície da mesa a 90° do eixo A | mm | 560 | |
Faixa máxima de usinagem | mm | φ800*560 | |
Plataforma giratória do eixo C
| Diâmetro da superfície do disco | mm | Φ650 |
Largura da chave guia/ranhura em T da plataforma giratória | mm | 14H7/25H7 | |
Carga permitida | kg | 350 | |
Alimentação de três eixos | Deslocamento rápido do eixo X/Y/Z | m/min | 48/48/48 |
Velocidade de alimentação de corte | mm/min | 0-12000 | |
fuso | Especificações do fuso (diâmetro de montagem/método de transmissão) | mm | 170/interno oculto |
Furo cônico do fuso | mm | A63 | |
Velocidade máxima do fuso | rpm | 18.000 | |
Potência do motor do fuso (contínuo/S3 15%) | kW | 22/26 | |
Torque do motor do fuso (contínuo/S3 15%) | Nm | 56,8/70 | |
Revista de ferramentas | Capacidade do magazine de ferramentas |
| 30T |
Tempo de troca de ferramenta (TT) | s | 4 | |
Máx. diâmetro da ferramenta | mm | 80/120 | |
Máx. comprimento da ferramenta | Mm | 300 | |
Máx. peso da ferramenta | kg | 8 | |
Trilho Guia | Guia do eixo X (tamanho/número de slides) | mm | 452 |
Guia do eixo Y (tamanho/número de slides) | 45/2 | ||
Guia do eixo Z (tamanho/número de slides) | 35/2 | ||
Três eixos | Impulso do motor linear X (contínuo/máximo) | N | 3866/10438 |
Empuxo do motor linear Y (contínuo/máximo) | N | 3866/10438 | |
Parafuso do eixo Z | N | 2R40 * 20 (rosca dupla) | |
Cinco eixos | Velocidade nominal/máxima do eixo C | rpm | 50/90 |
Torque de corte nominal/máximo do eixo C | Nm | 964/1690 | |
Precisão de posicionamento/repetição do eixo A | arco-seg | 6/10 | |
Precisão de posicionamento/repetição do eixo C | arco-seg | 8/4 | |
Precisão de três eixos
| Precisão de posicionamento | mm | 0,005/300 |
Precisão de posicionamento repetido | mm | 0,003/300 | |
Sistema de Lubrificação
| Capacidade da unidade de lubrificação | L | 0,7 |
Tipo de lubrificação |
| Lubrificação com graxa | |
Fluido de corte | Capacidade do tanque de água | L | 300 |
Parâmetros da bomba de corte |
| 0,32Mpa×16L/min | |
outros | Demanda de ar | kg/c㎡ | ≥6 |
Taxa de fluxo da fonte de ar | mm3/min | ≥0,5 | |
Capacidade de alimentação | KVA | 45 | |
Peso da máquina (combinado) | t | 17 | |
Dimensão (C×L×A) | mm | 2760×5470×3500 |
3.Configuração padrão
序号 | Nome |
1 | Sistema Siemens 840D |
2 | Função de toque simultâneo |
3 | Sistema de circuito totalmente fechado X/Y/Z/A/C |
4 | Controle do motor de acionamento direto do eixo X/Y/C |
5 | Sistema de controle de temperatura axial X/Y/C |
6 | Sistema de controle de temperatura do fuso |
7 | Proteção contra sobrecarga do fuso |
8 | Chapa metálica totalmente fechada |
9 | Sistema de bloqueio de porta de segurança |
10 | Porta automática do magazine de ferramentas |
11 | Sistema automático de lubrificação com graxa |
12 | Iluminação de luz de trabalho LED |
13 | Configuração mecânica de ferramentas e dispositivo de configuração de ferramentas (Medron) |
14 | Sistema transportador de cavacos de elevação |
15 | Sistema de sopro de usinagem |
16 | Sistema de pulverização periférica |
17 | Sistema de refrigeração |
18 | Ferramenta padrão e caixa de ferramentas |