tornos horizontaisPodem processar diversos tipos de peças, como eixos, discos e anéis. Realizam operações como alargamento, rosqueamento e recartilhamento, entre outras. Os tornos horizontais são o tipo mais utilizado, representando cerca de 65% do total. São chamados de tornos horizontais porque seus fusos são posicionados horizontalmente. Os principais componentes de um torno horizontal são: cabeçote, caixa de avanço, caixa deslizante, porta-ferramentas, contraponto, fuso liso, fuso guia e barramento. Suas principais características são: alto torque em baixa frequência, saída estável, controle vetorial de alta performance, resposta dinâmica de torque rápida, alta precisão de estabilização em alta velocidade e rápida desaceleração e parada.
Para o uso normal de um torno horizontal, as seguintes condições devem ser atendidas: a flutuação da tensão da fonte de alimentação no local da máquina-ferramenta deve ser pequena, a temperatura ambiente deve ser inferior a 30 graus Celsius e a umidade relativa deve ser inferior a 80%.
1. Requisitos ambientais para a localização domáquina-ferramenta
A máquina-ferramenta deve ser instalada longe de fontes de vibração, protegida da luz solar direta e da radiação térmica, bem como da umidade e correntes de ar. Caso haja uma fonte de vibração próxima, devem ser instaladas ranhuras antivibração ao redor da máquina. Do contrário, a precisão e a estabilidade da usinagem serão afetadas diretamente, podendo causar mau contato dos componentes eletrônicos, falhas e comprometer a confiabilidade da máquina.
2. Requisitos de energia
Geralmente,tornos horizontaisInstalados em oficinas de usinagem, os tornos horizontais não só estão sujeitos a grandes variações de temperatura ambiente e condições de uso precárias, como também à presença de diversos equipamentos eletromecânicos, resultando em grandes flutuações na rede elétrica. Portanto, a localização do torno horizontal exige um controle rigoroso da tensão de alimentação. As flutuações da tensão devem permanecer dentro da faixa permitida e relativamente estáveis. Caso contrário, o funcionamento normal do sistema CNC será comprometido.
3. Condições de temperatura
A temperatura ambiente do torno horizontal é inferior a 30 graus Celsius e a umidade relativa é inferior a 80%. Geralmente, há um exaustor ou um ventilador de refrigeração dentro do torno.controle elétrico CNCA caixa deve manter a temperatura de operação dos componentes eletrônicos, especialmente da unidade central de processamento (CPU), constante ou com variações mínimas. Temperaturas e umidade excessivas reduzem a vida útil dos componentes do sistema de controle e aumentam o risco de falhas. O aumento da temperatura e da umidade, aliado ao acúmulo de poeira, pode causar a aderência de componentes na placa de circuito integrado e provocar curto-circuito.
4.Utilize a máquina-ferramenta conforme especificado no manual.
Ao utilizar a máquina-ferramenta, o usuário não está autorizado a alterar os parâmetros definidos pelo fabricante no sistema de controle. A configuração desses parâmetros está diretamente relacionada às características dinâmicas de cada componente da máquina-ferramenta. Somente o valor do parâmetro de compensação de folga pode ser ajustado de acordo com a situação real.
Data da publicação: 28/04/2022