Ao escolher uma ferramenta mais adequada para você, você deve considerar os seguintes aspectos:
1. O desempenho da ferramenta do material a ser processado
O material da ferramenta é o fator fundamental que determina o desempenho da ferramenta, tendo grande influência na eficiência, qualidade, custo e durabilidade do processamento. Quanto mais duro o material da ferramenta, melhor sua resistência ao desgaste, maior sua dureza, menor sua tenacidade ao impacto e mais frágil o material. Dureza e tenacidade são um par de contradições, e também são um fator crucial que os materiais da ferramenta devem superar. Portanto, o usuário precisa selecionar a ferramenta de acordo com o desempenho do material da peça. Como torneamento ou fresamento de aço de alta resistência, liga de titânio e peças de aço inoxidável, recomenda-se escolher ferramentas de metal duro indexáveis com melhor resistência ao desgaste.
2. Selecione a ferramenta de acordo com o uso específico
A seleção de ferramentas de acordo com o tipo de máquina CNC, as etapas de semiacabamento e acabamento visam principalmente garantir a precisão da usinagem das peças e a qualidade do produto, e devem ser selecionadas ferramentas com alta durabilidade e alta precisão. A precisão das ferramentas utilizadas na etapa de desbaste é baixa, e a precisão das ferramentas utilizadas na etapa de acabamento é alta. Se a mesma ferramenta for selecionada para desbaste e acabamento, recomenda-se usar a ferramenta que foi eliminada do acabamento durante o desbaste, pois a maioria das ferramentas eliminadas do acabamento apresenta leve desgaste na aresta, e o revestimento está desgastado e polido. O uso contínuo afetará o acabamento. Qualidade da usinagem, mas menos impacto no desbaste.
3. Selecione a ferramenta de acordo com as características da área de processamento
Quando a estrutura da peça permitir, deve-se selecionar uma ferramenta com diâmetro grande e relação de aspecto pequena; a aresta final da fresa de sobrecentro para peças com paredes finas e ultrafinas deve ter ângulo centrípeto suficiente para reduzir a força exercida pela ferramenta e pela peça. Ao usinar peças de alumínio, cobre e outros materiais macios, deve-se selecionar uma fresa com ângulo de saída ligeiramente maior e o número de dentes não deve exceder 4.
4. Ao selecionar uma ferramenta, o tamanho da ferramenta deve ser adaptado ao tamanho da superfície da peça a ser processada.
Diferentes peças de trabalho também precisam de ferramentas correspondentes para processamento. Por exemplo, na produção, fresas de topo são frequentemente usadas para processar os contornos periféricos de peças planas; ao fresar superfícies planas, fresas com pastilhas de metal duro devem ser selecionadas; ao ranhurar, escolha fresas de topo de aço rápido; ao usinar superfícies brutas ou desbastar furos, você pode escolher fresas de milho com pastilhas de metal duro; para alguns perfis tridimensionais e contornos de chanfro variáveis, fresas de ponta esférica são frequentemente usadas. Ao usinar superfícies de forma livre, como a velocidade da ferramenta da ponta esférica é zero, a fim de garantir a precisão da usinagem, o espaçamento da linha da ferramenta é geralmente pequeno, portanto, a fresa de ponta esférica é adequada para o acabamento da superfície. A fresa de topo é muito superior à fresa de ponta esférica em termos de qualidade de processamento de superfície e eficiência de processamento. Portanto, sob a premissa de garantir que a peça não seja cortada, ao desbastar e semiacabar a superfície, tente escolher a fresa de topo.
O princípio de "você recebe o que paga" se reflete nas ferramentas. A durabilidade e a precisão da ferramenta têm uma grande relação com o preço da ferramenta. Na maioria dos casos, embora a escolha de uma boa ferramenta pela empresa aumente o custo da ferramenta, a melhoria resultante na qualidade e na eficiência do processamento reduz significativamente o custo total do processamento. Para maximizar o valor da ferramenta durante o processamento, é necessário "combinar o duro e o macio", ou seja, escolher um software de programação de processamento de alta qualidade para cooperar.
No centro de usinagem, todas as ferramentas são pré-instaladas no magazine de ferramentas, e as ações de troca de ferramentas correspondentes são realizadas por meio dos comandos de seleção e troca de ferramentas do programa NC. Portanto, é necessário selecionar o porta-ferramentas padrão correspondente, adequado às especificações do sistema da máquina, para que a ferramenta de usinagem CNC possa ser instalada de forma rápida e precisa no fuso da máquina ou devolvida ao magazine de ferramentas.
Com a explicação acima, acredito que todos devem ter um conhecimento mais profundo da seleção de máquinas. Para fazer um bom trabalho, é preciso primeiro afiar suas ferramentas. Hoje, existe uma grande variedade de ferramentas no mercado, e a qualidade também é irregular. Se os usuários desejam escolher as ferramentas deCentro de usinagem CNCque lhes convêm, eles precisam considerar mais.
Horário da publicação: 06/07/2022