Ao escolher uma ferramenta mais adequada para você, considere os seguintes aspectos:
1. O desempenho da ferramenta do material a ser processado
O material da ferramenta é o fator fundamental que determina o desempenho da ferramenta, o que tem grande influência na eficiência do processamento, qualidade do processamento, custo de processamento e durabilidade da ferramenta. Quanto mais duro for o material da ferramenta, melhor será a sua resistência ao desgaste, maior será a dureza, menor será a tenacidade ao impacto e mais frágil será o material. Dureza e tenacidade são duas contradições e também uma chave que os materiais das ferramentas devem superar. Portanto, o usuário precisa selecionar a ferramenta de acordo com o desempenho da ferramenta do material da peça. Como torneamento ou fresamento de aço de alta resistência, liga de titânio, peças de aço inoxidável, é recomendado escolher ferramentas de metal duro intercambiáveis com melhor resistência ao desgaste.
2. Selecione a ferramenta de acordo com o uso específico
Na seleção de ferramentas de acordo com o tipo de máquina CNC, as etapas de semiacabamento e acabamento visam principalmente garantir a precisão de usinagem das peças e a qualidade do produto, devendo ser selecionadas ferramentas com alta durabilidade e alta precisão. A precisão das ferramentas utilizadas na etapa de desbaste é baixa e a precisão das ferramentas utilizadas na etapa de acabamento é alta. Se a mesma ferramenta for selecionada para desbaste e acabamento, recomenda-se utilizar a ferramenta que foi eliminada do acabamento durante o desbaste, pois a maioria das ferramentas eliminadas do acabamento estão levemente desgastadas na aresta e o revestimento está desgastado e polido. O uso continuado afetará o acabamento. Qualidade de usinagem, mas menor impacto no desbaste.
3. Selecione a ferramenta de acordo com as características da área de processamento
Quando a estrutura da peça permitir, deve-se selecionar uma ferramenta com grande diâmetro e pequena proporção; a borda final da fresa centralizada para peças de paredes finas e paredes ultrafinas da ferramenta deve ter ângulo centrípeto suficiente para reduzir a ferramenta da ferramenta e da peça da ferramenta. vigor. Ao usinar peças de alumínio, cobre e outros materiais macios, uma fresa de topo com um ângulo de inclinação ligeiramente maior deve ser selecionada e o número de dentes não deve exceder 4 dentes.
4. Ao selecionar uma ferramenta, o tamanho da ferramenta deve ser adaptado ao tamanho da superfície da peça a ser processada.
Diferentes peças de trabalho também precisam de ferramentas correspondentes para processamento. Por exemplo, na produção, as fresas de topo são frequentemente usadas para processar os contornos periféricos de peças planas; ao fresar planos, devem ser selecionadas fresas com pastilhas de metal duro; Ao fazer canais, escolha fresas de topo de aço de alta velocidade; ao usinar superfícies brutas ou desbaste de furos, você pode escolher fresas de milho com pastilhas de metal duro; para alguns perfis tridimensionais e contornos de chanfro variáveis, ferramentas de fresamento de ponta esférica são frequentemente usadas. Ao usinar superfícies de forma livre, como a velocidade da ferramenta na extremidade da ferramenta de ponta esférica é zero, para garantir a precisão da usinagem, o espaçamento entre linhas da ferramenta é geralmente pequeno, portanto, a fresa de ponta esférica é adequada para o acabamento da superfície. A fresa de topo é muito superior à fresa de topo esférica em termos de qualidade de processamento de superfície e eficiência de processamento. Portanto, sob a premissa de garantir que a peça não seja cortada, no desbaste e semiacabamento da superfície, procure escolher a fresa de topo.
O princípio “você recebe o que paga” está refletido nas ferramentas. A durabilidade e precisão da ferramenta têm ótima relação com o preço da ferramenta. Na maioria dos casos, embora a escolha de uma boa ferramenta pela empresa aumente o custo da ferramenta, a melhoria resultante na qualidade e na eficiência do processamento reduz bastante o custo total do processamento. . Para maximizar o valor da ferramenta durante o processamento, é necessário “combinar hard e soft”, ou seja, escolher um software de programação de processamento de alta qualidade para cooperar.
No centro de usinagem, todas as ferramentas estão pré-instaladas no magazine de ferramentas, e as correspondentes ações de troca de ferramenta são realizadas através dos comandos de seleção e troca de ferramenta do programa NC. Portanto, é necessário selecionar o porta-ferramenta padrão correspondente adequado às especificações do sistema da máquina, para que a ferramenta de usinagem CNC possa ser instalada com rapidez e precisão no fuso da máquina ou devolvida ao magazine de ferramentas.
Através da explicação acima, acredito que todos devem ter um conhecimento mais profundo da seleção de máquinas. Para fazer um bom trabalho, primeiro você deve afiar suas ferramentas. Hoje existe uma grande variedade de ferramentas no mercado e a qualidade também é desigual. Se os usuários quiserem escolher as ferramentas deCentro de usinagem CNCque lhes convém, eles precisam considerar mais.
Horário da postagem: 06/07/2022