Os tipos de brocas que podem ser usadas paraPerfuradoras e fresadoras CNCincluem brocas helicoidais, brocas em U, brocas violentas e brocas de núcleo.
As brocas helicoidais são usadas principalmente em prensas de broca de cabeça única para perfurar painéis simples mais simples.Agora eles raramente são vistos em grandes fabricantes de placas de circuito, e sua profundidade de perfuração pode chegar a 10 vezes o diâmetro da broca.
Quando a pilha de substrato não é alta, o uso de mangas de perfuração pode evitar desvios de perfuração.Omáquina de perfuração CNCusa uma broca de haste fixa de metal duro, que se caracteriza pela capacidade de substituir automaticamente a broca.Alta precisão de posicionamento, sem necessidade de usar mangas de perfuração.Grande ângulo de hélice, rápida velocidade de remoção de cavacos, adequado para corte de alta velocidade.Dentro do comprimento total do canal de cavacos, o diâmetro da broca é um cone invertido e o atrito com a parede do furo durante a perfuração é pequeno e a qualidade da perfuração é alta.Os diâmetros comuns da haste da broca são 3,00 mm e 3,175 mm.
A broca para perfuração de tubos geralmente usa carboneto cimentado, porque a placa de folha de cobre revestida com tecido de vidro epóxi desgasta a ferramenta muito rapidamente.O chamado carboneto cimentado é feito de pó de carboneto de tungstênio como matriz e pó de cobalto como ligante por meio de pressão e sinterização.Geralmente contém 94% de carboneto de tungstênio e 6% de cobalto.Devido à sua alta dureza, é muito resistente ao desgaste, tem uma certa resistência e é adequado para corte em alta velocidade.
Baixa tenacidade e muito quebradiço.A fim de melhorar o desempenho do carboneto cimentado, alguns usam uma camada de 5-7 mícrons de carboneto de titânio extraduro (TIC) ou nitreto de titânio (TIN) no substrato de carboneto por deposição de vapor químico para torná-lo mais duro.Alguns usam a tecnologia de implantação de íons para implantar titânio, nitrogênio e carbono na matriz até uma certa profundidade, o que não apenas melhora a dureza e a resistência, mas também esses componentes implantados podem migrar para dentro quando a broca é reafiada.Alguns usam métodos físicos para formar uma camada de filme de diamante no topo dobroca, o que melhora muito a dureza e resistência ao desgaste da broca.A dureza e a resistência do metal duro não estão relacionadas apenas à proporção de carboneto de tungstênio e cobalto, mas também às partículas do pó.
Para partículas ultrafinas de brocas de metal duro, o tamanho médio dos grãos da fase de carboneto de tungstênio é inferior a 1 mícron.Este tipo de broca não só tem alta dureza, mas também melhora a resistência à compressão e à flexão.A fim de economizar custos, muitas brocas agora usam estrutura de haste soldada.A broca original é feita de liga dura como um todo.Agora a haste da broca traseira é feita de aço inoxidável, o que reduz muito o custo.No entanto, devido ao uso de diferentes materiais, a concentricidade dinâmica não é tão boa quanto a dureza geral.Brocas de liga, especialmente para pequenos diâmetros.
Horário da postagem: 13 de dezembro de 2021