Comprar um torno: o básico |Oficina mecânica moderna

Tornos representam algumas das técnicas de usinagem mais antigas, mas ainda é útil lembrar o básico ao considerar a compra de um novo torno.
Ao contrário das fresadoras verticais ou horizontais, uma das principais características de um torno é a rotação da peça em relação à ferramenta.Portanto, o trabalho de torno é frequentemente chamado de torneamento.Portanto, o torneamento é um processo de usinagem usado para fabricar peças cilíndricas circulares.Os tornos são geralmente usados ​​para reduzir o diâmetro da peça de trabalho para um tamanho específico, produzindo assim um acabamento superficial liso.Basicamente, a ferramenta de corte se aproximará da peça rotativa até começar a descolar a superfície quando começar a se mover linearmente ao longo da lateral (se a peça for um eixo) ou de toda a superfície (se a peça for um tambor).

Embora você ainda possa comprar tornos controlados manualmente, poucos tornos não são controlados por CNC hoje em dia.Quando equipado com um dispositivo de troca automática de ferramentas (como uma torre), um torno CNC é mais apropriadamente chamado de centro de torneamento.centros de torneamento CNCtêm uma variedade de tamanhos e funções, desde simples tornos de dois eixos que se movem apenas nas direções X e Y, até multi-eixos mais complexoscentros de torneamentoque pode lidar com torneamento, fresamento e fresamento complexos de quatro eixos.Furação, rosqueamento e mandrilamento de furos profundos - apenas uma operação.
O torno básico de dois eixos inclui um cabeçote, um fuso, um mandril para fixação de peças, um torno, um carro e uma estrutura deslizante horizontal, um poste de ferramenta e um cabeçote móvel.Embora a maioria dos tornos tenha um contraponto móvel para apoiar a extremidade da peça, mas longe do mandril, nem todas as máquinas-ferramenta são equipadas com esta função como padrão.No entanto, o cabeçote móvel é particularmente útil quando a peça de trabalho é relativamente longa e delgada.Neste caso, se o cabeçote móvel não for utilizado, pode ocorrer “ch crack”, deixando marcas evidentes na superfície da peça.Se não for apoiada, a própria peça pode ficar mais fina porque a peça pode estar excessivamente dobrada devido à pressão da ferramenta durante o corte.
Ao considerar a adição de um cabeçote móvel como opção para um torno, você deve prestar atenção não apenas aos trabalhos em execução no momento, mas também à carga de trabalho futura.Em caso de dúvida, inclua o cabeçote móvel na compra inicial da máquina.Esta sugestão pode salvar problemas e problemas para instalação posterior.
Não importa quantos eixos de movimento sejam necessários, ao avaliar a compra de qualquer torno, a oficina deve primeiro considerar o tamanho, peso, complexidade geométrica, precisão necessária e materiais das peças processadas.O número esperado de peças em cada lote também deve ser considerado.
O ponto comum na compra de todos os tornos é o tamanho do mandril para acomodar as peças necessárias.Paracentros de torneamento, o diâmetro do mandril está geralmente na faixa de 5 a 66 polegadas, ou até maior.Quando as peças ou barras devem se estender pela parte de trás do mandril, o maior eixo através do furo ou capacidade da barra é importante.Se o tamanho padrão do furo passante não for grande o suficiente, você pode usar uma máquina-ferramenta projetada com a opção de “diâmetro grande”.
O próximo indicador-chave é o diâmetro de giro ou diâmetro de giro máximo.A figura mostra a peça de maior diâmetro que pode ser instalada no mandril e ainda pode balançar no leito sem bater nele.Igualmente importante é o comprimento máximo de giro necessário.O tamanho da peça de trabalho determina o comprimento do leito requerido pela máquina.Observe que o comprimento máximo de giro é diferente do comprimento da cama.Por exemplo, se a peça a ser usinada tiver 40 polegadas de comprimento, a base precisará de um comprimento maior para girar com eficiência todo o comprimento da peça.
Finalmente, o número de peças a serem processadas e a precisão necessária são os principais fatores que determinam o desempenho e a qualidade da máquina.Máquinas de alta produtividade requerem eixos X e Y de alta velocidade e velocidades de movimento rápidas.Máquinas com tolerâncias rígidas são projetadas para controlar o desvio térmico em fusos de esferas e componentes-chave.A estrutura da máquina também pode ser projetada para minimizar o crescimento térmico.
Encontre mais informações sobre a compra de um novo centro de usinagem visitando o “Guia para comprar máquinas-ferramenta” no Techspex Knowledge Center.
A automação robótica está transformando uma tarefa que pode ser a menos favorita dos operadores de máquinas em uma tarefa pesada.
A oficina na área de Cincinnati instalará um dos maiores centros verticais de torneamento e fresamento do país.Embora a instalação de uma fundação para esta enorme máquina seja uma tarefa difícil, a empresa também construiu uma fundação sobre outras “fundações”.