Ocentro de usinagem horizontal CNC de estação duplaé uma peça essencial do equipamento moderno de fabricação de precisão, amplamente utilizada em indústrias como a automotiva, aeroespacial e de fabricação de moldes devido à sua alta rigidez, alta precisão e alta eficiência.
Características:
Design de estação dupla: permite que uma estação execute a usinagem enquanto a outra lida com a carga ou descarga, melhorando a eficiência da usinagem e a utilização do equipamento.
Estrutura horizontal: O fuso é disposto horizontalmente, o que facilita a remoção de cavacos e é adequado para produção em massa e usinagem automatizada.
Alta rigidez e precisão: adequado para indústrias como aeroespacial, fabricação automotiva e processamento de moldes que exigem alta precisão e eficiência de usinagem.
Integração de múltiplos processos: capaz de executar torneamento, fresamento, furação e outros processos de usinagem em uma única fixação, reduzindo a transferência da peça de trabalho e erros de fixação secundária.
Este artigo detalhará vários métodos comuns de troca de ferramentas usados em centros de usinagem horizontais CNC de estação dupla para ajudar os leitores a entender e aplicar melhor essa tecnologia.
1. Troca manual de ferramentas
A troca manual de ferramentas é o método mais básico, em que o operador remove manualmente a ferramenta do magazine e a instala no fuso de acordo com as necessidades de usinagem. Este método é adequado para cenários com menos ferramentas e baixa frequência de troca de ferramentas. Embora relativamente trabalhosa, a troca manual de ferramentas ainda tem seu valor em certos casos, como quando os tipos de ferramentas são simples ou as tarefas de usinagem não são complexas.
2. Troca automática de ferramentas (troca de ferramentas por braço robótico)
Os sistemas de troca automática de ferramentas são a configuração principal para estações duplas modernasCentros de usinagem horizontais CNCEsses sistemas geralmente consistem em um magazine de ferramentas, um braço robótico para troca de ferramentas e um sistema de controle. O braço robótico segura, seleciona e troca as ferramentas rapidamente. Este método apresenta alta velocidade de troca de ferramentas, pequena amplitude de movimento e alta automação, melhorando significativamente a eficiência e a precisão da usinagem.
3. Troca direta de ferramentas
A troca direta de ferramentas é realizada por meio da cooperação entre o magazine de ferramentas e a caixa do fuso. Dependendo da movimentação do magazine de ferramentas, a troca direta de ferramentas pode ser dividida em tipos com deslocamento do magazine e com magazine fixo. No tipo com deslocamento do magazine, o magazine de ferramentas se move para a área de troca de ferramentas; no tipo com magazine fixo, a caixa do fuso se move para selecionar e trocar ferramentas. Este método tem uma estrutura relativamente simples, mas requer a movimentação do magazine ou da caixa do fuso durante as trocas de ferramentas, o que pode afetar a velocidade de troca.
4. Troca de ferramenta da torre
A troca de ferramentas na torre envolve girar a torre para posicionar a ferramenta necessária para a troca. Este design compacto permite tempos de troca de ferramentas extremamente curtos e é adequado para usinagens complexas de peças delgadas, como virabrequins, que exigem múltiplas operações de usinagem. No entanto, a troca de ferramentas na torre exige alta rigidez do eixo-árvore da torre e limita o número de eixos-árvore da ferramenta.
Resumo
centro de usinagem horizontal CNC de estação duplaOferecem diversos métodos de troca de ferramentas, cada um com características distintas e aplicações adequadas. Na prática, a escolha do método de troca de ferramentas deve considerar os requisitos de usinagem, a configuração do equipamento e os hábitos do operador para selecionar a solução mais adequada.
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Horário da publicação: 18/04/2025